Son kullanıcı veya makine distribütörü bir rulo şekillendirme makinesi satın almayı planladığında , iletimli rulo şekillendirme ekipmanına dikkat etmelidir.

Soğuk rulo şekillendirme ekipmanı genellikle açıcı, besleme ünitesi, düzleştirme ünitesi, delme ünitesi, rulo şekillendirme ünitesi, kesme ünitesi, hidrolik ünite, kontrol ünitesi ve iletim ünitesinden oluşur.

Rulo şekillendirme ekipmanlarının en yaygın üç aktarım şekli aşağıdaki gibidir:

• Zincir Dişlileri
• Sonsuz Vida ve Dişli
• Bağlantı Dişli Kutusu ve Üniversal Mafsal-miller

Farklı üreticiler, teknik ihtiyaçlara veya müşterilerin taleplerine göre rulo şekillendirme ekipmanı için farklı iletim yöntemleri kullanırlar.

Günlük hayatımızda, örneğin bisikletlerde ve endüstriyel uygulamalarda, örneğin rulo şekillendirme makinelerinde. Bununla birlikte, sonsuz dişli, dişli kutusu ve üniversal mafsal şaft tahrik sistemleri çoğunlukla endüstriyel kullanımda karşımıza çıkar.

Zincir dişli tahrikli soğuk haddeleme makinesi

Soğuk haddeleme ekipmanlarında , tedarikçiler genellikle ince metal levhaların (3 mm'den az) üretimi için zincir dişli tahrik sistemini kullanırlar. Genellikle oluklu sac haddeleme makinesi , C/Z purin haddeleme makinesi ve saplama ve ray haddeleme makinesi vb. makinelerde zincir dişli tahrik sistemine rastlayabiliriz.

Zincir dişli tahrik sistemi, maliyet açısından verimli bir tahrik yöntemidir! Temiz bir çalışma ortamı gerektirmez, toz bile çalışmasını engellemez! Zayıf noktası ise uzun süreli çalışmanın aşınmaya ve yıpranmaya neden olmasıdır. Ayrıca, zincir dişli tahrik yöntemi, kesme uzunluğu toleransının kontrolünde iyi sonuç vermediği için yüksek hassasiyet veya doğruluk gerektiren uygulamalar için uygun değildir.

SOĞUK HADDELEME MAKİNESİ .

Kalınlığı 3 mm'den fazla olan malzemeleri işleyen veya dakikada 20 metreden (yaklaşık 80 fit) fazla hızda çalışan çoğu rulo şekillendirme ekipmanında, örneğin otoyol bariyer rulo şekillendirme makinelerinde; bazı saplama ve ray rulo şekillendirme makineleri gibi yüksek hassasiyetli veya doğru rulo şekillendiricilerde ise üreticiler makineyi çalıştırmak için dişli kutusu ve üniversal mafsallı mil de kullanırlar.

Dişli kutusu ve üniversal mafsal milleri güçlü ve ağırdır! Bu tip aktarım, rulo şekillendirme makinelerine büyük güç sağlayarak makinelerin istikrarlı çalışmasını ve nihai rulo şekillendirilmiş ürünlerin hassasiyetini veya doğruluğunu garanti eder. Öte yandan, bu aktarım yönteminin diğer ikisinden çok daha pahalı olduğu gerçeğini de inkar edemeyiz. Ayrıca, müşterilerin rulo şekillendirme makinesini tozsuz, temiz bir atölyeye yerleştirmeleri gerekir. Bir diğer olumsuz tarafı ise, dişli kutusu aktarımlı rulo şekillendirme makinesinin diğer aktarım yöntemine sahip ekipmanlara göre daha fazla çalışma alanına ihtiyaç duymasıdır.

Sonsuz dişli tahrikli soğuk haddeleme makinesi

Sonsuz dişli tahrik sistemi, normal hızda (15 m/dak'dan az, yaklaşık 50 ft/dak) hafif, ince ve küçük ürünlerin rulo şekillendirilmesi için uygundur. Bununla birlikte, müşterilerin gereksinimlerine göre bazen çatı paneli rulo şekillendirme makinelerinde de kullanılabilir

Sonsuz vida ve dişli aktarım yöntemi çok sık kullanılmamaktadır! Bununla birlikte, dişli kutusuna göre daha hafif olması ve soğuk haddeleme ekipmanının.

Sonsuz dişli mekanizmalı rulo şekillendirme makinesi şanzımanı, zincir dişli mekanizmalı rulo şekillendirme makinesi şanzımanından çok daha pahalıdır, ancak dişli kutulu rulo şekillendirme makinesi şanzımanından daha ucuzdur. Bazı durumlarda, özellikle hafif çelik rulo şekillendirme makinelerinde, dişli kutusunun yerini alabilir. Bir yandan nihai ürünlerin hassasiyetini ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlarken, diğer yandan daha az maliyetlidir ve daha küçük çalışma alanları gerektirir.

MAXON®, yukarıda belirtilen her bir iletim yöntemiyle rulo şekillendirme makineleri tasarlayabilir ve üretebilir. Tercihinizi belirtmeniz yeterlidir, biz de taleplerinize uygun teklifi sunacağız. Makinelerimizin deneme çalışmalarını görmek için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz