Опубликовано: 13 января 2017 г. Автор: MAXON® Комментарии: 0

Завершено изготовление станка для профилирования листового металла методом стоячего шва.

Фальцевые кровли — популярный выбор в современной архитектуре благодаря своей долговечности и превосходным водоотводящим свойствам. Среди различных типов фальцевых кровель листы BEMO известны своей эффективностью и привлекательным внешним видом. Компания MTC специализируется на производстве оборудования для металлических кровель и стеновых панелей, включая специализированные станки для профилирования фальцевых листов. Мы только что завершили производство станка для профилирования фальцевых листов BEMO , предназначенного для автоматического изготовления фальцевых кровельных панелей 450/400-65 , также известных как листы BEMO.

Мета-заголовок:
Станок для профилирования листового металла Bemo для эффективного производства кровельных материалов

Мета-описание:
Откройте для себя передовой станок для профилирования листового металла Bemo от MTC, разработанный для производства прочных и универсальных кровельных материалов. Узнайте больше о его характеристиках и преимуществах!

Краткое описание Ордена

Станок для формовки листового металла с фальцевым соединением YX450/400-65

Заказ был размещен в середине ноября 2016 года. Прошло пятьдесят дней, и теперь все оборудование, включая листогибочный станок Bemo, электрогибочный станок и электросварочный станок, готово к отгрузке. Компания MTC гарантирует своевременное изготовление всей продукции в соответствии со всеми согласованными спецификациями, условиями и положениями.

Заказчик будет использовать профилировочный станок для производства кровельных листов из алюминия толщиной 1,2 мм и оцинкованной стали толщиной 0,8 мм. В дополнение к профилировочному станку заказчик заказал электрический гибочный станок, способный производить изогнутые листы кровельных листов с выпуклой или вогнутой кривизной. В комплект также входит электрический стыковочный станок, который автоматически фиксирует два листа кровельных листов на зажимах.

Характеристики и преимущества листогибочного станка Bemo

Электрогибочный станок для кровельных материалов BEMO

Этот листогибочный станок для листового проката Bemo был тщательно разработан для производства прямых кровельных листов Bemo как с профилем 450/50, так и с профилем 400/50, используя при этом один и тот же станок. Обычно один листогибочный станок для листового проката Bemo может производить только один профиль. Однако одинаковые характеристики ребер жесткости на разных листах Bemo позволяют нашим инженерам создать единый станок, способный производить несколько профилей кровельных панелей Bemo. Переход от профиля 400/65 к 450/65 осуществляется плавно за счет замены распорок, установленных между прокатными инструментами.

Основные компоненты этой машины для профилирования фальцевых кровельных панелей включают в себя:

  • Ручной разматыватель на 5 тонн
  • Направляющая для подачи материалов различной толщины
  • Секция профилирования
  • трансмиссионная система
  • Гидравлический резак для точной резки
  • Шкаф управления ПЛК для автоматизации и оперативного контроля
  • Гидравлический масляный насос для привода гидравлических компонентов
  • Три выходных стола для упорядоченной обработки готовой продукции

Технологический процесс изготовления кровельных панелей с фальцевым соединением

Процесс производства кровельных листов из листового металла с использованием профилировочного станка включает несколько этапов, обеспечивающих высокое качество конечного продукта. Разматыватель разматывает рулон алюминиевого или оцинкованного стального листа, плавно подавая его в станок. Направляющая обеспечивает точную подачу материала в секцию профилирования, где он формируется в желаемые профили.

После формовки листы разрезаются на отрезки гидравлическим резаком, что обеспечивает одинаковые размеры всех производимых панелей. Шкаф управления ПЛК позволяет точно контролировать весь процесс и вносить необходимые корректировки для поддержания качества.

Основные преимущества листогибочного станка Bemo

  1. Эффективность: Эта машина работает полностью в автоматическом режиме, что снижает трудозатраты и увеличивает скорость производства.
  2. Универсальность: Возможность создавать различные профили делает эту машину очень универсальной и адаптируемой к различным требованиям проектов.
  3. Контроль качества: Гидравлическая система резки обеспечивает высочайшую точность резки, что приводит к лучшей подгонке панелей.
  4. Простота использования: Система управления ПЛК упрощает эксплуатацию, позволяя операторам эффективно управлять машиной.
  5. Долговечность: Изготовленная из высококачественных материалов и комплектующих, машина рассчитана на длительный срок службы и стабильно высокую производительность.

Часто задаваемые вопросы о листогибочном станке Bemo

В1: С какими типами материалов может работать листогибочный станок Bemo?
О1: Станок может обрабатывать алюминиевые листы толщиной до 1,2 мм и оцинкованные стальные листы толщиной до 0,8 мм.

В2: Сколько времени занимает смена производственного профиля на станке?
О2: Смена профиля с 400/65 на 450/65 обычно занимает всего несколько часов благодаря регулируемым проставкам между прокатными инструментами.

В3: Какова производительность листогибочного станка Bemo?
О3: Производительность может варьироваться в зависимости от толщины и профиля материала, но станок оптимизирован для высокой эффективности и производительности.

В4: Может ли станок производить криволинейные кровельные листы?
О4: Да, электрический гибочный станок, входящий в комплект поставки, может производить как выпуклые, так и вогнутые криволинейные листы.

В5: Как система управления ПЛК повышает эффективность работы?
О5: Система управления ПЛК обеспечивает автоматическую настройку, мониторинг в реальном времени и простоту эксплуатации, снижая риск ошибок и простоев.

В6: Какое техническое обслуживание требуется для листогибочного станка Bemo?
О6: Регулярное техническое обслуживание включает в себя смазку движущихся частей, проверку уровня гидравлической жидкости и обеспечение исправной работы электрических компонентов.

В7: Каковы габариты готовых кровельных панелей BEMO?
О7: Габариты готовых панелей, производимых на этом станке, составляют 400/450 мм (регулируемая ширина) и 65 мм (стандартный размер BEMO для кровли).

В8: Предоставляется ли обучение по эксплуатации станка?
О8: Да, компания MTC предоставляет обучение и поддержку вашей команде для обеспечения квалифицированной работы на станке для профилирования листового металла Bemo.

Для получения более подробной информации или уточнения технических характеристик вы можете ознакомиться с дополнительной информацией о нашем станке для профилирования листового металла Bemo.

В заключение, листогибочный станок Bemo является образцом инженерного совершенства и эффективности работы. Благодаря своей способности производить различные профили и высококачественные кровельные листы, он представляет собой ценную инвестицию для предприятий строительной и кровельной отраслей.

Завершено изготовление станка для формовки листового металла методом стоячего шва. Последнее изменение: 20 августа 2025 г., MAXON®
Категории:

Оставить комментарий