Линия по производству ламелей для рулонных ворот из полиуретана изначально была разработана для производства ламелей для рулонных ворот (изолированных полиуретаном), используемых в качестве жалюзи для рулонных ворот или окон на европейском рынке

Роллетные ворота, рулонные двери или секционные подъемные ворота — это тип дверных или оконных ставней, состоящих из множества горизонтальных планок (или иногда стержней или решетчатых систем), соединенных шарнирами. Дверь поднимается для открытия и опускается для закрытия. На больших дверях механизм может быть моторизованным. Они обеспечивают защиту от ветра и дождя. В виде ставней они используются перед окном и защищают окно от вандализма и попыток взлома.
–Википедия

Жалюзи, изготовленные из рулонных ламелей

Роллетные ворота из полиуретановых ламелей

Линия по производству рулонных ворот из полиуретана обычно состоит из ручного разматывателя (для некоторых типов ламелей опционально доступен гидравлический штамповочный инструмент), профилировочного станка с системой нагрева и трансмиссии, машины для вспенивания полиуретана с системой распыления клея, пильного станка с направляющей, который синхронно с движением линии выполняет резку, пневматического штабелера и шкафа управления ПЛК.

Роллетные ворота — это тип ворот, которые открываются и закрываются путем подъема и опускания вдоль направляющих или рельсов по обеим сторонам ворот. Роллетные ворота могут быть изготовлены из стальных ламелей без теплоизоляционных материалов, панелей ворот, а также ламелей с полиуретановой изоляцией и т.д. В некоторых регионах или районах с очень холодной зимой люди предпочитают добавлять теплоизоляционные материалы (в частности, полиуретан) внутрь ворот для сохранения тепла, и в связи с этим была разработана линия по производству полиуретановых ламелей для ворот . Полиуретановые ламели для ворот изготавливаются из легированного алюминия или оцинкованной стали (толщина 0,3-0,5 мм или 0,4-0,6 мм, а ширина материала варьируется в зависимости от требуемой толщины ламелей) и полиуретановой изоляции; иногда требуется прокладка пазов. Наиболее распространенные профили ламелей для рулонных ворот из полиуретана имеют эффективную ширину 37 мм, 42 мм, 55 мм, 77 мм, 98 мм и 125 мм и т. д., а также мы можем проектировать и строить производственные линии для некоторых нестандартных профилей ламелей для рулонных ворот.

Оглавление

Краткое описание производственной линии по выпуску ламелей для рулонных ворот из полиуретана

Линия по производству ламелей для рулонных ворот из полиуретана предназначена для непрерывного изготовления ламелей с полиуретановой (ПУ) изоляцией; ламели или оконные жалюзи откидываются друг на друга горизонтально, как рулонные ворота.

Станок для изготовления ламелей из ПУ идеально подходит для производства ламелей различной длины и в больших количествах. Используемые для изготовления ламелей алюминиевый сплав и оцинкованная сталь имеют аккуратный внешний вид, ровные складки, высокую степень использования и прочность. Ламели для рулонных ворот с полиуретановой (ПУ) изоляцией обладают хорошей теплоизоляцией по сравнению с ламелями и панелями рулонных ворот , не имеющими теплоизоляционных материалов.

Для линии по производству ламелей из ПУ предлагаются две различные системы передачи и формовки: экономичная (цепная передача и система формовки на соединенных стойках) и модернизированная (передача с редуктором и карданным валом, а также отдельные формовочные стойки).

Технические характеристики линии по производству ламелей для рулонных ворот из полиуретана

Разматыватель: ручной разматыватель 3T;

Внутренний диаметр: 480-520 мм;

Внешний диаметр: 1200 мм;

Толщина материала: 0,3-0,5 мм, алюминиевые рулоны, оцинкованная сталь и полипропиленовая оцинкованная сталь;

Ширина материала: зависит от требуемого профиля;

Формировочные станции: 32-39 станций

Конструкция машины: стальная двутавровая балка;

Длина основной рамы: около 24 м;

Материал роликов: инструментальная сталь Gcr15, твердость по Роквеллу 50-54;

Диаметр валов: Φ50 мм;

Материал вала: сталь № 45 HRB260-280;

Трансмиссия: коробка передач и карданный вал или цепь со звездочкой

Главный двигатель: 11 кВт;

Мощность двигателя: 5,5 кВт;

Резка: направляющая пила с режущим механизмом;

Двигатель отрезного станка: 2,2 кВт;

Точность ролика: менее ±0,5 мм;

Материал пильного полотна: сплав;

Блок управления ПЛК: 700 мм x 1000 мм x 300 мм;

Система управления: ПЛК Panasonic, инвертор, трансформатор CHNT и энкодер Omron;

Стандартная потребляемая мощность: 380 В/50/60 Гц/3 фазы (для других входных напряжений потребуется трансформатор);

Запросить ценовое предложение

«Эта линия по производству декоративных стеновых панелей из металла с полиуретановой изоляцией выпускает действительно высококвалифицированных специалистов, которые были нужны моей стране, и теперь я получаю множество заказов. Потрясающая машина!»

Мы заботимся о ваших потребностях в теплоизоляции и отделке стен.

представлено множество линий по производству сэндвич-панелей с теплоизоляцией , и многие производители в Китае создают линии по производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей из EPS/XPS и минеральной ваты, поскольку такие линии довольно просты в строительстве.

Однако мы производим 80% всех линий по производству декоративных стеновых панелей с полиуретановой теплоизоляцией и металлическим декором в Китае, и в любом городе, где есть производители таких панелей, будут и наши производственные линии. Декоративные панели с полиуретановой теплоизоляцией и металлическим декором обладают множеством функций, например, теплоизоляцией, декорированием стен, звукоизоляцией и энергосбережением. Доступны сотни вариантов декоративных узоров, а также более толстые панели для лучшей теплоизоляции.

Кроме того, мы также специализируемся на производстве линий по производству рулонных жалюзи из полиуретана. Для линий по производству рулонных жалюзи из полиуретана доступны два типа трансмиссии: редукторная и цепная, что позволяет нам гарантировать доступность и надежность всех наших линий по производству сэндвич-панелей с теплоизоляцией.

Другие линии по производству теплоизолированных сэндвич-панелей

Компания MTC разработала и построила производственные линии для изготовления теплоизолированных сэндвич-панелей, в том числе кровельных и стеновых панелей из пенополистирола и минеральной ваты, декоративных стеновых панелей из металла с полиуретановой изоляцией и ламелей для рулонных ставней из полиуретана.

Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты

Линия по производству резных декоративных панелей из полиуретанового металла

Запросить информацию сейчас