Publié le : 15 oct. 2016 Publié par : MAXON® Commentaires : 0

Machine de profilage de glissières de sécurité à poutres en W de pointe, complétée par des supports de carter moulés

La sécurité routière est une priorité absolue pour les projets d'infrastructure à travers le monde, et les glissières de sécurité à profil en W jouent un rôle crucial dans la réduction des accidents et la garantie de conditions de conduite sûres. Pour répondre à cette demande, MTC a récemment annoncé la fabrication d'une profileuse pour glissières de sécurité à profil en W , spécialement conçue avec des supports de moulage indépendants, contrairement à la structure traditionnelle à supports latéraux. Cette conception robuste offre une stabilité et une durabilité accrues, ainsi qu'une maintenance simplifiée — des qualités très appréciées sur des marchés comme l'Indonésie, où les projets de développement routier sont en constante expansion.

Pourquoi les stands de logements indépendants pour les castors sont importants

Machine de profilage de glissières de sécurité à poutre en W terminée

traditionnelles à plateaux latéraux sont largement utilisées dans l'industrie, mais elles présentent parfois des limitations en termes de réglage, de flexibilité et de maintenance à long terme. En adoptant des supports à carter moulé, MTC a mis au point une machine qui offre :

  • Processus de production plus stable – Chaque support de formage est soutenu et aligné individuellement, minimisant les vibrations et assurant un façonnage plus précis de l'acier.
  • Maintenance simplifiée – Au lieu de démonter une grande unité conjointe, les opérateurs peuvent inspecter et réparer les stands individuels.
  • Longévité accrue – Les structures indépendantes réduisent l’usure globale des composants, assurant ainsi une durée de vie plus longue à la machine.

Cela fait de la machine de profilage à rouleaux pour supports de glissières de sécurité routières à boîtier moulé une solution idéale pour les clients recherchant efficacité, stabilité et réduction des temps d'arrêt opérationnels.

Composition et caractéristiques de cette machine de glissière de sécurité à poutre en W

machines de profilage de barrières de sécurité

Comme une profileuse de glissières de sécurité standard, cette profileuse de barrières anti-collision à deux vagues est équipée d'un dérouleur hydraulique de 5 tonnes, un égaliseur à 7 rouleaux, d'une unité de poinçonnage pneumatique et hydraulique, un système de découpe, d'une centrale hydrauliqueet d'un système de commande par automate programmable. Sa principale différence réside toutefois dans ses 15 postes de profilage indépendants.

Chaque support est alimenté par son propre réducteur de type HT-180 et relié par des arbres à cardan, assurant une transmission puissante et équilibrée. La machine est entraînée par un motoréducteur de 30 kW, qui fournit un couple élevé et un fonctionnement stable même en production intensive continue.

Pour une utilisation automatisée et conviviale, la machine utilise un système de contrôle PLC Panasonic ou Siemens, permettant à l'opérateur de régler facilement les longueurs de coupe, les quantités par lot et les paramètres de production.

Application dans l'industrie de la construction routière

Sur le marché mondial de la construction routière, les deux profils de glissières de sécurité les plus courants (appelés barrières de circulation) sont :

  • 2 Garde-corps ondulés (poutre en W)
  • Garde-corps à 3 vagues (à trois poutres)
Garde-corps à 2 ondes et à 3 ondes ou à poutre en W et à trois poutres

Cette profileuse de glissières de sécurité routières est conçue pour produire des glissières de sécurité à poutres en W à deux ondes conformes aux normes de sécurité internationales. Cependant, MTC peut également personnaliser la ligne pour produire des glissières de sécurité à deux et trois ondes sur une seule machine, en utilisant la même structure de châssis moulés indépendants.

Ces glissières de sécurité sont largement utilisées sur les autoroutes indonésiennes, ainsi qu'en Afrique, en Amérique du Sud et au Moyen-Orient, où les infrastructures de sécurité routière sont en constante expansion.


Paramètres techniques de cette machine de profilage de glissières de sécurité routières à poutre en W

ParamètreSpécification
Matériaux applicablesAcier galvanisé (largeur 480 mm, épaisseur 2–4 mm)
Structure de la machineSupports de logement indépendants pour moulage (15 ensembles)
Système de transmissionBoîtes de vitesses HT-180 + arbres à cardan
DérouleurDérouleur hydraulique de 5 tonnes
Unité de nivellementNiveleur à 7 rouleaux
Système de poinçonnagePoinçonnage pneumatique et hydraulique
Puissance du moteur principalMoteur à engrenages pour transducteur de 30 kW
Système de découpeDécoupe hydraulique
Système de contrôleAutomate programmable Panasonic/Siemens avec écran tactile
Profilés de garde-corpsFaisceau en W à 2 ondes (personnalisable en faisceau à 3 ondes)
Vitesse de production8 à 12 mètres par minute (réglable)
ApplicationsGarde-fous de sécurité routière (Indonésie, Asie, Afrique, Amérique du Sud, etc.)

Principaux avantages de la machine de profilage de glissières de sécurité routières MTC

  1. La conception indépendante des supports de formage garantit la précision, une longue durée de vie et une maintenance facile.
  2. Le système de transmission par engrenages haute puissance garantit une qualité de formage constante.
  3. Personnalisable pour produire des garde-corps à 2 et 3 vagues sur la même ligne.
  4. Système PLC convivial pour la mesure automatique de longueur et le comptage par lots.
  5. Assistance technique globale incluant l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Foire aux questions (FAQ)

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Q1 : Quelle est la principale différence entre les cages de moulage indépendantes et les cages de formage de plaques latérales ?
A1 : Les cages de moulage indépendantes sont des unités séparées, ce qui facilite le réglage, la réparation et la maintenance. Les cages de formage de plaques latérales sont intégrées, ce qui peut rendre leur entretien et leur réglage plus difficiles.

Q2 : Cette profileuse pour glissières de sécurité peut-elle produire des glissières à 2 et 3 ondes ?
A2 : Cette machine, dans sa configuration actuelle, ne le permet pas. Cependant, MTC peut concevoir une profileuse interchangeable pour glissières à 2 et 3 ondes, capable de produire à la fois des glissières à poutre en W à 2 ondes et des glissières à poutre en T à 3 ondes sur la même ligne de production.

Q3 : Quelle épaisseur de matériau cette machine peut-elle traiter ?
A3 : La machine de profilage de barrières anti-collision à poutre en W fonctionne avec d'acier galvanisé de 2 mm à 4 mm d'épaisseur et d'une largeur de 480 mm pour la fabrication de glissières de sécurité routières à 2 vagues.

Q4 : Quelle est la vitesse de production ?
A4 : La vitesse de production est d'environ 0 à 12 mètres par minute, ajustable en fonction des exigences du matériau et du profil.

Q5 : Quelle est la capacité de puissance de la machine ?
A5 : La ligne est alimentée par un moteur à engrenages à transducteur de 30 kW, assurant un fonctionnement stable et puissant pour la production de garde-corps robustes.

Q6 : Le système PLC est-il facile à utiliser ?
A6 : Oui, il est équipé d’ un automate programmable Panasonic ou Siemens avec un écran tactile, permettant aux opérateurs de régler facilement les longueurs, les quantités et de surveiller les performances.

Q7 : Quels services après-vente MTC propose-t-il ?
A7 : MTC propose l’installation, la mise en service, la formation des opérateurs et une assistance technique à vie pour assurer un fonctionnement optimal.

Q8 : Où cette machine a-t-elle été utilisée avec succès ?
A8 : Cette machine a été fournie à l’ Indonésie, et des modèles similaires ont été exportés vers l’Afrique, l’Amérique du Sud et le Moyen-Orient, où la construction d’autoroutes est en plein essor.


Avec MTC, vous êtes entre de bonnes mains.

La profileuse de glissières de sécurité routières MTC à profilés en W, avec ses châssis indépendants en fonte, est une solution de pointe pour le secteur de la sécurité routière. Robuste, précise grâce à sa transmission et personnalisable, elle est parfaitement adaptée à la production de glissières de sécurité routières à 2 et 3 ondes conformes aux normes internationales. Son rendement élevé, sa maintenance aisée et sa construction durable en font le choix privilégié des clients en Indonésie et à l'international.

Si vous envisagez d'investir dans une machine de profilage de glissières de sécurité qui garantit à la fois performance et fiabilité, ce modèle de MTC constitue un excellent investissement à long terme.

Machine à glissières de sécurité routières à 2 vagues entraînée par boîte de vitesses

Machine à glissières de sécurité routières à 2 vagues entraînée par boîte de vitesses

$103,000.00

Cette profileuse de glissières de sécurité routières, à entraînement par boîte de vitesses et équipée d'un système de poinçonnage et de découpe intégré, est à vendre. Haute vitesse, maintenance réduite et personnalisable pour tous les projets de sécurité routière. Elle prend en charge la production de glissières en acier de 2,0 à 3,5 mm, de profilés en W, de glissières à deux ondes et de barrières anti-collision, avec une qualité constante.

En configuration standard, un dérouleur hydraulique de 10 tonnes avec chariot porte-bobines est fourni. Un empileur automatique est disponible en option, permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre lors du stockage ou du conditionnement des glissières de sécurité ou barrières anti-collision finies. Nous pouvons également fabriquer des machines pour glissières de sécurité à 3 ondes, ainsi que des profileuses interchangeables pour barrières anti-collision à 2 et 3 ondes. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de personnalisation.

Machine de profilage de glissières de sécurité à poutres en W de pointe, équipée de supports de boîtier moulés. Dernière modification : 22 août 2025 par MAXON®
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