

Applications: Systèmes de drainage des eaux pluviales, descentes de gouttière
Les machines de profilage de tuyaux et de gouttières sont largement utilisées pour la fabrication de gouttières, de descentes pluviales et de composants de drainage pour les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels.

Gouttières et descentes pluviales résidentielles
Utilisé pour la fabrication de gouttières, de descentes pluviales et de composants de drainage pour les maisons.

Systèmes de gouttières commerciales
Idéal pour la fabrication de systèmes de gouttières et de canalisations à grande échelle pour les bureaux et les bâtiments commerciaux.

Solutions de drainage industriel
Conçus pour produire des tuyaux, des canaux et des gouttières métalliques sur mesure et durables pour les usines.

Profilés spéciaux pour tuyaux et gouttières
Permet la production de tuyaux sur mesure, de systèmes de récupération d'eau de pluie et de composants de gouttières spécialisés.
Explorez les questions et réponses courantes sur les machines pour gouttières et descentes pluviales
A: Les machines à gouttières et à descentes pluviales remplissent des fonctions différentes dans les systèmes de drainage des eaux pluviales : les profileuses à rouleaux pour gouttières produisent les caniveaux de toiture qui collectent l’eau de pluie, tandis que les machines à descentes pluviales fabriquent les tuyaux qui acheminent l’eau de la gouttière au sol ; elles peuvent être utilisées séparément ou combinées pour former une solution complète.
A : Nos machines de fabrication de tubes en acier traitent généralement de l'acier galvanisé d'une épaisseur de 0,4 mm à 1,2 mm (selon le modèle). Pour les tubes octogonaux plus épais utilisés comme noyaux de volets, nous recommandons généralement une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm pour une résistance et une durée de vie optimales.
R : Non. Une machine à former les descentes pluviales est conçue pour produire une seule forme et une seule taille de tuyau : carré ou rond, selon votre commande. Si les deux types sont nécessaires, nous recommandons l’achat de deux lignes de formage distinctes ou l’utilisation de jeux de rouleaux interchangeables à réglage manuel, même si cela entraînera un arrêt de production pour le remplacement de l’outillage.
R : Oui. Pour une plus grande flexibilité de production, nous proposons des options d' alimentation et de poinçonnage automatiques en ligne avant formage, ainsi que de cintrage et de colletage en ligne pour tubes carrés/rectangulaires. Des cintreuses et colleteuses autonomes sont également disponibles si vous préférez des opérations de post-formage séparées.
A: Nous proposons plusieurs solutions de coupe : la cisaille volante servo-commandée (scie volante) pour une coupe continue et sans bavure à grande vitesse (idéale pour la production de tubes rainurés/continus), et la coupe hydraulique pour les lignes discontinues. Le suivi servo-commandé garantit un contrôle précis de la longueur et une réduction maximale des pertes de matière.
R : Oui — normalement, pour la solution de tronçonnage à la scie, nous fournissons un système de refroidissement à eau en circuit fermé afin de réduire la température de la lame. Refroidissement prévient les dommages à la peinture/finition et maintient la précision dimensionnelle lors de longues séries de production.
A: Toutes nos machines à gouttières utilisent une commande par automate programmable avec interface homme-machine, un retour d'information par codeur pour une précision de longueur optimale et une alimentation servo. Les packs avancés incluent le diagnostic à distance, la gestion des lots, le changement automatique de bobine et la détection de fin de matériau pour une production entièrement automatisée.
A : Le choix de la machine dépend de l'utilisation finale et des spécifications du matériau : utilisez une machine à tubes ovales pour les goulottes de câbles et les conduits décoratifs ; une machine à tubes octogonaux pour les noyaux/arbres de volets robustes (0,8 à 1,2 mm) ; et une profileuse pour descentes pluviales (profils carrés ou ronds). Tenez également compte du débit requis, des besoins en poinçonnage/cintrage en ligne et du type de coupe (cisaille volante ou hydraulique) pour choisir la solution de fabrication de tubes adaptée.