การส่งมอบสายการผลิตแผงแซนด์วิช EPS/ร็อควูล
เราได้ส่งมอบ สายการผลิตแผ่นแซนด์วิช EPS/ร็อควูล ให้กับลูกค้าในประเทศรายหนึ่งของเรา และสายการผลิตนี้จะผลิตแผ่นแซนด์วิชสำหรับหลังคาโลหะและผนัง โดยมี EPS หรือร็อควูลให้เลือกใช้เป็นวัสดุแกนกลางหรือวัสดุฉนวนได้
สาย การผลิตแผ่นแซนด์วิช EPS และใยหิน ประกอบด้วยเครื่องคลายขดลวด เครื่องขึ้นรูปม้วน เครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็ก เครื่องตัดแบบง่าย โต๊ะป้อนวัสดุแกนกลาง เช่น แผ่น EPS/XPS หรือแถบใยหิน/ใยแก้ว เป็นต้น เครื่องดัดขอบ เครื่องอัดหลัก และเครื่องตัดติดตามแบบเลื่อยบิน
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น แผ่นหลังคาโลหะหรือแผ่นผนังแซนด์วิช มักทำจากเหล็กพ่นสีเป็นวัสดุผิวหน้า (ชั้นบนและล่าง) และแผ่น EPS/XPS หรือแผ่นใยหิน/ใยแก้วเป็นวัสดุแกนกลาง สายการผลิตทั้งหมดจะทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ (แผ่น EPS/XPS หรือแผ่นใยหิน/ใยแก้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องด้วยมือ) รวมถึงการขึ้นรูป การกด และการตัด โดยใช้ระบบควบคุม PLC. 
คำอธิบายโดยย่อของ สายการผลิตแผงแซนด์วิช EPS และใยหิน:
โปรไฟล์ผนัง Z Lock: ความกว้าง ของแผ่น ปิด: 1150 มม. หรือ 1200 มม. ความกว้างของแผ่นป้อน: แผ่นบน 1200 มม. หรือ 1220 มม.; แผ่นล่าง 1200 มม. หรือ 1220 มม. วัสดุแผ่นป้อน: เหล็กชุบสังกะสี (GI), เหล็กชุบสังกะสีเคลือบโพลีเมอร์ (PPGI); ความหนา 0.3-0.8 มม. ความหนาของแผ่น: 50 มม. ถึง 250 มม. วัสดุแกนกลาง: EPS และใยหิน โปรไฟล์หลังคา Z Lock: ความกว้างของแผ่นปิด: 1000 มม . ความกว้างของแผ่นป้อน: แผ่นบน 1220 มม.; แผ่นล่าง 960 มม. วัสดุแผ่นป้อน: เหล็กชุบสังกะสี (GI), เหล็กชุบสังกะสีเคลือบโพลีเมอร์ (PPGI); ความหนา 0.3-0.8 มม. ความหนาของแผง: 50 มม. ถึง 250 มม. วัสดุ แกน กลาง: EPS และใยหิน เครื่องรีด: ลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลาง: 150 มม. ความแข็ง ของลูกกลิ้ง: HRC60 ความหนาของชั้นยาง: 10 มม. ระบบควบคุม: PLC ของ Panasonic, หน้าจอสัมผัส, ตัวแปลงสัญญาณแบบ Encoder: ยี่ห้อ Omron กระแสไฟ: 380V, 50Hz, 3 เฟส
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิตแผงแซนด์วิชนี้สามารถรองรับวัสดุหลักชนิดใดได้บ้าง? ›
จากรายละเอียดการส่งมอบ สายการผลิตนี้ได้รับการกำหนดค่าให้ทำงานกับแผ่น EPS (โพลีสไตรีนขยายตัว) หรือ XPS รวมถึงแถบใยหินหรือใยแก้ว วัสดุเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนระหว่างแผ่นโลหะด้านบนและด้านล่าง แผ่นที่ผลิตเสร็จแล้วสามารถนำไปใช้ได้ทั้งงานหลังคาและผนัง เนื่องจากสายการผลิตสามารถสลับระหว่างวัสดุแกนกลางเหล่านี้ได้.
โดยทั่วไปแล้วแผ่นเหล็กด้านหน้าของโครงสร้างผนังและหลังคาแบบ Z Lock จะมีขนาดความกว้างเท่าใด? ›
สำหรับโปรไฟล์ผนัง Z Lock แผ่นป้อนด้านบนและด้านล่างโดยทั่วไปจะมีความกว้าง 1200 มม. หรือ 1220 มม. สำหรับโปรไฟล์หลังคา Z Lock แผ่นป้อนด้านบนจะมีความกว้าง 1220 มม. ในขณะที่แผ่นด้านล่างมีความกว้าง 960 มม. ค่าเหล่านี้มาจากกล่องจัดส่งที่อธิบายไว้ แต่ความกว้างของแผ่นสุดท้ายของคุณจะถูกกำหนดโดยความกว้างในการครอบคลุมที่ต้องการสำหรับโปรไฟล์เฉพาะของคุณ.
เหล็กชนิดใดและช่วงความหนาใดบ้างที่สามารถใช้เป็นชั้นผิวหน้าสำหรับแผงได้? ›
สายการผลิตนี้ออกแบบมาเพื่อแปรรูปเหล็กชุบสังกะสี (GI) หรือเหล็กชุบสังกะสีเคลือบสี (PPGI) โดยความหนาของเหล็กสามารถอยู่ในช่วง 0.3 มม. ถึง 0.8 มม. ตามข้อกำหนดในการส่งมอบ โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้ของเหล็กและพารามิเตอร์ความหนาที่แน่นอนกับทีมวิศวกรของเรา โดยพิจารณาจากข้อกำหนดของวัสดุพื้นผิวและความต้องการด้านโครงสร้างของผลิตภัณฑ์แผงสำเร็จรูปของคุณ.
สายการผลิตสามารถผลิตแผ่นแซนด์วิชสำหรับหลังคาและผนังที่มีความหนาต่างกันได้หรือไม่? ›
ใช่แล้ว การส่งมอบที่ระบุไว้คือสายการผลิต EPS/Rockwool ที่สามารถผลิตได้ทั้งแผ่นหลังคาและแผ่นผนัง โปรไฟล์ Z Lock สามารถผลิตแผ่นที่มีความหนารวมตั้งแต่ 50 มม. ถึง 250 มม. ความหนาของแผ่นที่ต้องการจะถูกปรับผ่านการตั้งค่าของเครื่องจักรและขนาดของแถบวัสดุแกนกลางที่ป้อนเข้าสู่สายการผลิต.
ระบบติดตามเลื่อยตัดเฉือนแบบบินได้ช่วยให้มั่นใจได้อย่างไรว่าการตัดมีความแม่นยำ? ›
สายการผลิตใช้เครื่องตัดแบบติดตามด้วยเลื่อยวงเดือนที่ทำงานภายใต้การควบคุมของ PLC (Programmable Logic Controller) ระบบนี้จะซิงโครไนซ์การเคลื่อนที่ของเลื่อยกับความเร็วของแผ่นโลหะที่ขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องในขั้นตอนการกด การควบคุมอัตโนมัตินี้เองที่ทำให้สายการผลิตสามารถตัดชิ้นงานได้ความยาวที่แม่นยำโดยไม่ต้องหยุดกระบวนการผลิตทั้งหมด.
ข้อกำหนดทางไฟฟ้ามาตรฐานสำหรับการติดตั้งสายการผลิตนี้มีอะไรบ้าง? ›
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคจากหน้าข้อมูลการจัดส่งระบุว่าระบบควบคุมของสายการผลิตได้รับการออกแบบให้ทำงานบนแหล่งจ่ายไฟ 380V, 50Hz, 3 เฟส สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากำลังไฟที่มีอยู่ในสถานที่ของคุณตรงตามมาตรฐานนี้ หากสถานที่ของคุณทำงานที่แรงดันไฟฟ้าหรือความถี่ที่แตกต่างกัน โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการหม้อแปลงไฟฟ้าที่อาจจำเป็น.
สายการผลิตถูกควบคุมอย่างไร และฉันคาดหวังระบบอัตโนมัติได้มากแค่ไหน? ›
สายการผลิตนี้ควบคุมด้วยระบบ PLC ของ Panasonic พร้อมหน้าจอสัมผัสและทรานสดิวเซอร์สำหรับตรวจสอบและควบคุม ตัวเข้ารหัส Omron ช่วยในการติดตามและกำหนดตำแหน่งของวัสดุ นอกจากการป้อนแถบวัสดุแกนกลางด้วยมือแล้ว ลำดับการขึ้นรูป การกด และการตัดจะทำงานโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างและขนาดของรูปทรงจะสม่ำเสมอทั่วทั้งสายการผลิต.
