Entrega de línea de producción de paneles sándwich de EPS/lana de roca
entregamos una línea de producción de paneles sándwich de EPS/lana de roca a uno de nuestros clientes nacionales. Esta línea de producción fabricará paneles sándwich para techos y paredes de metal con EPS o lana de roca como materiales centrales o aislantes.
La línea de producción de paneles sándwich de EPS y lana de roca consta de desenrolladores, máquinas formadoras de rollos, perfiladora de correas de sombrero, una cortadora simple, mesas de alimentación para materiales centrales como tableros de EPS/XPS o tiras de lana mineral de roca/vidrio, etc., máquina dobladora de bordes, máquina de prensado principal y cortadora de seguimiento con sierra volante.
Los paneles sándwich metálicos para techos o paredes terminados suelen estar fabricados con acero prepintado como material de revestimiento (capa superior e inferior) y tableros de EPS/XPS o láminas de lana mineral de roca/vidrio como material principal. Toda la línea de producción funciona de forma totalmente automática (los tableros de EPS/XPS o las láminas de lana mineral de roca/vidrio se introducen manualmente en la máquina), incluyendo el perfilado, el prensado y el corte mediante un sistema de control PLC. 
Breve descripción de la línea de producción de paneles sándwich de EPS y lana de roca:
Perfil de pared Z Lock:
Ancho de cobertura: 1150 mm o 1200 mm
Ancho de la hoja de alimentación: Hoja superior 1200 mm o 1220 mm;
Hoja inferior 1200 mm o 1220 mm
Material de la hoja de alimentación: GI, PPGI; espesor 0,3-0,8 mm
Espesor del panel: 50 mm a 250 mm
Material del núcleo: EPS y lana de roca
Perfil de techo Z Lock:
Ancho de cobertura: 1000 mm
Ancho de la hoja de alimentación: Hoja superior 1220 mm;
Hoja inferior 960 mm
Material de la hoja de alimentación: GI, PPGI; Espesor: 0,3-0,8 mm
Espesor del panel: 50 mm a 250 mm
Material del núcleo: EPS y lana de roca
Máquina de prensado:
Rodillo Diámetro: 150 mm
Dureza del rodillo: HRC60
Espesor de la capa de caucho: 10 mm
Sistema de control: PLC Panasonic, pantalla táctil, transductor
Codificador: Marca Omron
Corriente: 380 V, 50 Hz, trifásica
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales básicos puede procesar esta línea de producción de paneles sándwich? ›
Según los detalles de entrega, esta línea de producción está configurada para trabajar con paneles de EPS (poliestireno expandido) o XPS, así como con tiras de lana de roca o lana mineral de vidrio. Estos materiales sirven como capa aislante entre las láminas metálicas superior e inferior. Los paneles terminados pueden utilizarse tanto para techos como para paredes, gracias a la capacidad de la línea para alternar entre estos materiales de núcleo.
¿Cuáles son las especificaciones de ancho típicas para las chapas de acero en los perfiles de pared y techo Z Lock? ›
Para el perfil de pared Z Lock, las planchas de alimentación superior e inferior suelen tener un ancho de 1200 mm o 1220 mm, respectivamente. Para el perfil de techo Z Lock, la plancha de alimentación superior mide 1220 mm, mientras que la inferior mide 960 mm. Estos valores corresponden al embalaje descrito, pero el ancho final de la plancha dependerá del ancho de cobertura requerido para sus perfiles específicos.
¿Qué materiales y espesores de acero se pueden utilizar como capas superficiales para los paneles? ›
La línea está diseñada para procesar bobinas de hierro galvanizado (GI) o hierro galvanizado prepintado (PPGI). Según las especificaciones de entrega, el espesor del acero puede variar entre 0,3 mm y 0,8 mm. Confirme siempre la compatibilidad del acero y los parámetros exactos de espesor con nuestro equipo de ingeniería, en función de los requisitos de su sustrato y las exigencias estructurales de su panel final.
¿Puede la línea de producción fabricar paneles sándwich para techos y paredes de diferentes espesores? ›
Sí. La entrega descrita correspondía a una línea de EPS/Rockwool capaz de producir paneles tanto para techos como para paredes. Los perfiles Z Lock permiten fabricar paneles con un espesor total que oscila entre 50 mm y 250 mm. El espesor requerido del panel se ajusta mediante la configuración de la máquina y el tamaño de las tiras de material base que se introducen en la línea.
¿Cómo se garantiza la precisión de la operación de corte con el sistema de seguimiento de la sierra volante? ›
La línea de producción utiliza una sierra de corte con guía que funciona bajo el control de un PLC (Controlador Lógico Programable). Este sistema sincroniza el movimiento de la sierra con la velocidad del panel en formación continua durante la etapa de prensado. Este control automatizado permite que la línea realice cortes de longitud precisos sin detener todo el proceso de producción.
¿Cuáles son los requisitos eléctricos estándar para la instalación de esta línea de producción? ›
Las especificaciones técnicas de la página de entrega indican que el sistema de control de la línea está diseñado para funcionar con una fuente de alimentación trifásica de 380 V y 50 Hz. Es importante verificar que la alimentación disponible en sus instalaciones cumpla con este estándar. Si su planta opera con un voltaje o frecuencia diferente, contáctenos para analizar los posibles requisitos de transformadores.
¿Cómo se controla la línea de producción y qué nivel de automatización puedo esperar? ›
La línea está controlada por un sistema PLC Panasonic con interfaz de pantalla táctil y transductores para monitorización y control. Los codificadores Omron facilitan el seguimiento y posicionamiento del material. Aparte de la alimentación manual de las tiras de material base, las secuencias de conformado, prensado y corte se ejecutan automáticamente, lo que garantiza dimensiones de paso y perfil uniformes durante todo el proceso.
