Un apilador automático se construye con dos partes principales: la parte de soporte y la parte de transporte. La parte de soporte se compone de varios brazos que funcionan con energía neumática para abrir y cerrar, permitiendo que los productos laminados o las láminas metálicas cortadas caigan a la parte de transporte, compuesta por marcos de acero con varios tubos montados. Esta parte funciona con energía motorizada para que las láminas apiladas se puedan extraer y transportar al almacén con una carretilla elevadora. Los interruptores de límite o de proximidad se utilizan para controlar un apilador automático. En pocas palabras, cuando los productos laminados o las láminas metálicas cortadas se empujan hacia la apiladora y tocan el interruptor superior, los brazos se abren y las láminas caen en consecuencia; cuando los brazos se abren hacia el interruptor inferior, se cierran. Normalmente, los apiladores automáticos tienen dos longitudes: 6 y 12 metros, para apilar productos laminados o láminas metálicas cortadas de diferentes longitudes. Con un apilador automático, solo un operador es suficiente para operar una línea de perfilado, mientras que para una máquina perfiladora con mesas de salida tradicionales sin energía se necesitan al menos dos o tres empleados.