Sempre que um usuário final ou um distribuidor de máquinas planeja adquirir uma máquina de perfilagem, precisa ficar atento ao equipamento de perfilagem de transmissão.

Um equipamento de conformação a frio por rolos geralmente consiste em desenrolador, unidade de alimentação, unidade de nivelamento, unidade de puncionamento, unidade de conformação por rolos, unidade de corte, unidade hidráulica, unidade de controle e unidade de transmissão.

Os três tipos mais comuns de transmissão em equipamentos de perfilagem são os seguintes:

• Correntes e engrenagens
• Sem-fim e engrenagem
• Acoplamento da caixa de engrenagens e eixos da junta universal

Diferentes fabricantes utilizam métodos de transmissão para equipamentos de perfilagem de acordo com as necessidades técnicas ou solicitações dos clientes.

Podemos encontrar transmissões por corrente e engrenagem em nosso dia a dia, como em bicicletas, e em aplicações industriais, como em perfiladeiras. No entanto, transmissões por engrenagem helicoidal, caixas de engrenagens com acoplamento e juntas universais são as mais utilizadas em aplicações industriais.

Máquina de conformação a frio por rolos com transmissão por corrente e rodas dentadas.

Em equipamentos de conformação a frio por rolos, os fornecedores tendem a aplicar transmissão por corrente e engrenagem para a produção de chapas metálicas finas (com menos de 3 mm de espessura). Normalmente, encontramos transmissão por corrente e engrenagem em máquinas de conformação de chapas onduladas, máquinas de conformação de perfis C/Z e máquinas de conformação de pinos e trilhos, entre outras.

A transmissão por corrente e engrenagens é um método de transmissão econômico! Não exige um ambiente de trabalho limpo, nem mesmo a poeira interrompe seu funcionamento! A desvantagem é que o uso prolongado causa desgaste. Além disso, o método de transmissão por corrente e engrenagens não é adequado para aplicações de alta precisão ou exatidão, pois não permite um bom controle da tolerância do comprimento de corte.

MÁQUINA DE CONFORMAÇÃO A FRIO POR PERFURAÇÃO COM TRANSMISSÃO POR CAIXA DE ENGRENAGENS.

Na maioria dos equipamentos de perfilagem que processam materiais com espessura superior a 3 mm ou que operam a uma velocidade superior a 20 m/min (aproximadamente 80 pés/min), são instaladas caixas de engrenagens e eixos de juntas universais, como em máquinas de perfilagem de guarda-corpos de rodovias; em perfiladeiras de alta precisão, como algumas máquinas de perfilagem de pinos e trilhos, os fabricantes também utilizam caixas de engrenagens e eixos de juntas universais para acionar a máquina.

A caixa de engrenagens e os eixos de junta universal são robustos e pesados! Esse tipo de transmissão fornece grande potência às perfiladeiras, permitindo que elas trabalhem de forma estável e garantindo a precisão dos produtos finais perfilados. Por outro lado, não podemos negar que esse método de transmissão é muito mais caro do que os outros dois. Além disso, os clientes precisam instalar a perfiladeira com esse tipo de transmissão em uma oficina limpa e livre de poeira. Outra desvantagem é que a perfiladeira com transmissão por caixa de engrenagens requer uma área de trabalho maior do que os equipamentos com outros métodos de transmissão.

MÁQUINA DE CONFORMAÇÃO A FRIO POR PERFURAÇÃO COM TRANSMISSÃO POR ENGRENAGEM SEM-FIM.

A transmissão por engrenagem helicoidal é adequada para a conformação a frio de produtos leves, finos e pequenos em velocidade normal (inferior a 15 m/min, aproximadamente 50 pés/min). No entanto, por vezes, também pode ser aplicada em máquinas de conformação a frio para painéis de telhado, de acordo com as necessidades do cliente.

O método de transmissão por engrenagem helicoidal não é muito comum! No entanto, ainda existem entusiastas desse tipo de transmissão, pois ela é mais leve do que a transmissão por caixa de engrenagens e garante o funcionamento estável do equipamento de conformação a frio por rolos.

A transmissão por engrenagem helicoidal para máquinas de perfilagem custa muito mais do que a transmissão por corrente e rodas dentadas, mas menos do que a transmissão por caixa de engrenagens. Em algumas situações, especialmente em máquinas de perfilagem de aço leve, ela pode substituir a caixa de engrenagens. Por um lado, garante a precisão dos produtos finais e o funcionamento estável do equipamento; por outro, é mais econômica e requer uma área de trabalho menor.

A MAXON® pode projetar e construir perfiladeiras com cada um dos métodos de transmissão mencionados acima. Basta nos informar sua preferência e faremos uma oferta adequada às suas necessidades. Você pode visitar nosso canal no YouTube para ver demonstrações de nossas máquinas em funcionamento.