Une profileuse double couche, également appelée profileuse à deux niveaux ou à double pont, intègre deux lignes de profilage dans un seul châssis, l'une au-dessus de l'autre. Cette configuration permet de produire deux profils différents (comme les tôles IBR et les tôles ondulées) sur une seule machine. Son principal avantage réside dans le gain de place et le coût réduit par rapport à l'achat de deux lignes distinctes. Pour cette livraison en Namibie, la même machine gère les deux profils, ce qui est idéal pour les couvreurs recherchant de la flexibilité sans encombrer leur atelier.

Pour ce projet, le client a utilisé des bobines d'acier galvanisé d'une épaisseur comprise entre 0,42 mm et 0,6 mm et d'une largeur de 925 mm. L'acier présentait une limite d'élasticité de 550 MPa. Ces spécifications conviennent à la production de tôles de toiture robustes et faciles à former. Si vous utilisez votre propre matériau, veillez à ce que l'outillage de profilage soit adapté à la largeur de votre bande et que sa conception mécanique soit dimensionnée en fonction de la résistance de votre matériau afin de garantir un formage précis et une longue durée de vie des matrices.

L'automate programmable (PLC) gère automatiquement les deux fonctions principales de la machine : la mesure de la longueur de la tôle finie et sa découpe aux dimensions requises. Au lieu de butées manuelles ou de simples compteurs, le PLC reçoit les signaux d'un codeur qui suit la position du matériau. Il déclenche ensuite la découpe à la longueur prédéfinie avec précision. Ceci garantit des dimensions de panneaux constantes d'une production à l'autre, réduit le gaspillage de matériau et permet à l'opérateur de régler facilement les longueurs depuis le panneau de commande.

Oui, la charge comprenait une bobine de matière première avec la profileuse. L'objectif était de permettre au client d'effectuer un test immédiatement après l'installation, sans attendre son approvisionnement local en acier. Cette approche est pratique pour la mise en service. Elle permet de vérifier que la machine déroule, forme et découpe correctement dans des conditions réelles d'utilisation, avec la bobine spécifiée de 925 mm de large et de 0,42 à 0,6 mm d'épaisseur. Elle permet également au client de contrôler immédiatement la qualité de la tôle.

La machine comporte deux jeux de rouleaux de formage distincts, superposés verticalement pour optimiser l'espace au sol. Un jeu est conçu pour les profilés IBR (Inverted Box Rib), l'autre pour les profilés ondulés standard. Le changement de profilé s'effectue en inversant le jeu de rouleaux par lequel passe la bobine. Généralement, on déroule la première bande, puis on l'alimente avec le second jeu de rouleaux. Cette conception permet à un seul châssis, un seul système de motorisation et un seul automate programmable de contrôler l'ensemble du processus, simplifiant ainsi la maintenance et la formation des opérateurs.

La machine et la bobine d'essai ont été chargées dans un seul conteneur de 40 pieds. Il s'agit d'une méthode d'expédition courante et efficace pour les équipements industriels de grande taille. Le fait que la machine complète et une bobine pleine tiennent dans un conteneur de 40 pieds démontre que la machine est conçue pour optimiser l'espace et ne nécessite pas de transport de marchandises hors gabarit, ce qui peut réduire les coûts de fret. Lors de la planification de votre achat, vérifiez les dimensions au sol de la machine et assurez-vous qu'elle peut être transportée dans un conteneur standard afin d'estimer les délais et la logistique de livraison jusqu'à votre port.

Pour ce projet, vous aurez besoin d'un espace au sol suffisant pour la machine, ainsi que d'un espace pour le chargement des bobines à l'entrée et l'empilage des tôles finies à la sortie. Le conteneur de 40 pieds implique également la présence d'un équipement de déchargement sur site, tel qu'un chariot élévateur ou une grue. Fonctionnant avec de l'acier de 550 MPa, assurez-vous que votre alimentation électrique réponde aux exigences du moteur et de l'automate programmable. Enfin, n'oubliez pas que la bobine d'essai indique que la mise en service nécessite le passage d'une certaine longueur de matériau à travers le profilé ; prévoyez de disposer d'acier local immédiatement disponible pour valider la configuration.