Transmisión de equipos de conformado por rodillos: ¿Qué tipo utiliza su máquina?
Siempre que un usuario final o un distribuidor de máquinas planea comprar una máquina perfiladora, debe prestar atención al equipo de transmisión de perfilación.
Un equipo de conformado de rollos en frío generalmente consta de un desenrollador, una unidad de alimentación, una unidad niveladora, una unidad de punzonado, una unidad de conformado, una unidad de corte, una unidad hidráulica, una unidad de control y una unidad de transmisión.
Las tres transmisiones más comunes de equipos de perfilado son las siguientes:
- Piñones de cadena
- Gusano y engranaje
- Caja de engranajes de acoplamiento y ejes de junta universal
Diferentes fabricantes utilizarán métodos de transmisión para los equipos de perfilado según las necesidades técnicas o las solicitudes de los clientes.
Las transmisiones por cadena se utilizan en la vida cotidiana, como en bicicletas, y en aplicaciones industriales, como en laminadoras. Sin embargo, también se utilizan principalmente transmisiones de tornillo sin fin, engranajes de acoplamiento y ejes de junta universal en la industria.
MAQUINA CONFORMADORA DE ROLLOS EN FRÍO CON TRANSMISIÓN POR CADENA-PIÑONES.
En equipos de perfilado en frío, los proveedores suelen utilizar transmisión por cadena y rueda dentada para producir chapas metálicas delgadas (menos de 3 mm). Generalmente, encontramos transmisión por cadena y rueda dentada en máquinas perfiladoras de chapa corrugada, perfiladoras de correas C/Z y perfiladoras de pernos y rieles, entre otras.
La transmisión por cadena y piñones es un método rentable. No requiere un entorno de trabajo limpio, ¡ni siquiera el polvo lo detiene! Su punto débil es que el uso prolongado causa desgaste. Además, este método no es adecuado para aplicaciones de alta precisión, ya que no controla bien la tolerancia de la longitud de corte.
MAQUINA CONFORMADORA DE ROLLOS EN FRÍO CON TRANSMISIÓN POR CAJA DE CAMBIOS.
En la mayoría de los equipos de perfilado que manejan materiales de más de 3 mm de espesor o que trabajan a una velocidad de más de 20 m/min (aproximadamente 80 pies/min), se montarán cajas de engranajes y ejes de junta universal, como una máquina formadora de rollos de barandillas de carreteras; en las máquinas formadoras de rollos de alta precisión o exactitud, como algunas máquinas formadoras de rollos de pernos y rieles, los fabricantes también aplican caja de engranajes y eje de junta universal para impulsar la máquina.
Las cajas de engranajes y los ejes de junta universal son resistentes y pesados. Este tipo de transmisión proporciona gran potencia a las perfiladoras, lo que permite un funcionamiento estable y garantiza la precisión de los productos finales. Sin embargo, es innegable que este método de transmisión es mucho más costoso que los otros dos. Además, los clientes deben colocar la perfiladora con este método de transmisión en un taller limpio y sin polvo. Otra desventaja es que las perfiladoras con transmisión por caja de engranajes requieren mayor área de trabajo que los equipos con otros métodos de transmisión.
MÁQUINA CONFORMADORA DE ROLLOS EN FRÍO CON TRANSMISIÓN DE ENGRANAJE SIN FIN.
La transmisión de engranaje helicoidal es adecuada para el conformado por rodillos de productos ligeros, delgados y pequeños a velocidad normal (menos de 15 m/min, aproximadamente 50 pies/min). Sin embargo, en ocasiones también puede utilizarse en máquinas de conformado por rodillos para paneles de techo, según los requisitos del cliente.
El método de transmisión por tornillo sin fin y engranaje no se utiliza con mucha frecuencia. Sin embargo, aún existen defensores de este tipo de transmisión, ya que es más ligera que la transmisión por caja de engranajes y garantiza un funcionamiento estable del equipo de conformado en frío.
La transmisión de una máquina perfiladora con engranaje sinfín es mucho más cara que la de cadena y rueda dentada, pero más barata que la de una caja de engranajes. En algunos casos, especialmente en máquinas perfiladoras de acero ligeras, puede sustituir a la caja de engranajes. Por un lado, garantiza la precisión de los productos finales y el funcionamiento estable del equipo, y por otro, es más económica y requiere áreas de trabajo más pequeñas.
MAXON® diseña y fabrica perfiladoras con cualquiera de los sistemas de transmisión mencionados. Simplemente indíquenos su preferencia y le haremos una oferta a su medida. Visite nuestro canal de YouTube para ver las pruebas de nuestras máquinas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo puedo saber qué tipo de transmisión es la adecuada para el grosor de mi material? ›
La página indica que la transmisión por cadena y piñón se usa comúnmente para conformar láminas de metal delgadas, generalmente de menos de 3 mm. La transmisión por caja de engranajes y eje con junta universal es la opción preferida para materiales de más de 3 mm de espesor o cuando se requieren velocidades de funcionamiento más altas. La transmisión por tornillo sin fin es adecuada para productos más ligeros, delgados y pequeños a velocidades normales. El espesor del material es el factor principal; confirme el calibre exacto con el fabricante para garantizar el par de apriete adecuado.
¿Existen diferencias en la tolerancia de longitud de corte entre los distintos tipos de transmisión? ›
Sí, la página indica que la transmisión por piñón y cadena tiene limitaciones para controlar la tolerancia de la longitud de corte y no es adecuada para aplicaciones de alta precisión. La transmisión por caja de engranajes y eje con junta universal está diseñada para perfiladoras de alta precisión, lo que garantiza dimensiones finales del producto más estables y precisas. Otras opciones de transmisión, como el engranaje helicoidal, también pueden ofrecer mayor precisión que la transmisión por piñón y cadena; por lo tanto, indique la tolerancia requerida al solicitar un presupuesto.
¿Puedo solicitar a MTC un tipo de transmisión específico para mi máquina perfiladora? ›
La página indica claramente que los distintos fabricantes eligen los métodos de transmisión según las necesidades técnicas o las solicitudes del cliente, y MAXON (MTC) puede diseñar y fabricar perfiladoras con cualquiera de los tres métodos de transmisión mencionados. Cuando esté listo para realizar su pedido, indique al fabricante el tipo de transmisión que prefiere (piñón de cadena, caja de engranajes o tornillo sin fin) y le harán una oferta adecuada según su solicitud.
¿Cuáles son las principales ventajas y desventajas entre costo y rendimiento para cada tipo de transmisión? ›
La transmisión por cadena y piñón es la más rentable, pero puede requerir más mantenimiento debido al desgaste con el tiempo. La transmisión por tornillo sin fin es más cara que la de cadena y piñón, pero más económica que la de caja de engranajes, lo que ofrece un equilibrio para productos más ligeros. Las cajas de engranajes y los ejes con juntas universales son los más resistentes y precisos, pero también los más caros y requieren un taller limpio y libre de polvo con espacio adicional. Su elección debe equilibrar la precisión requerida con su presupuesto.
¿Existen requisitos especiales de instalación o medioambientales para este tipo de transmisiones? ›
Sí, el entorno de trabajo es un factor clave. La transmisión por cadena y piñón no requiere un entorno completamente limpio y puede seguir funcionando incluso en presencia de polvo. En cambio, la página destaca que las máquinas con transmisión por engranajes y ejes con juntas universales deben ubicarse en un taller limpio y libre de polvo, y además requieren un área de trabajo mayor que otros sistemas de transmisión. Planifique sus instalaciones en consecuencia.
¿Qué método de transmisión se utiliza en las máquinas que fabrican productos como barandillas de seguridad para carreteras o paneles para techos? ›
Para productos de alta resistencia, como las barandillas de carretera, que suelen requerir materiales más gruesos, se utiliza una transmisión por engranajes y eje con junta universal para proporcionar gran potencia y garantizar la estabilidad. En las máquinas perfiladoras de paneles de techo, se puede aplicar una transmisión de tornillo sin fin según los requisitos del cliente, generalmente cuando el producto es ligero y delgado, y la máquina funciona a velocidad normal. Siempre verifique la configuración específica de la máquina para su material.
[…] Transmisión del equipo: Existen tres métodos de transmisión más comunes para equipos de perfilado: cadena-piñones, engranaje sinfín, caja de engranajes de acoplamiento y ejes de junta universal. Cada método de transmisión tiene sus propios costos (consulte el artículo "¿Qué transmisión se utiliza en su equipo de perfilado en frío?"). […]
Existen tres métodos de transmisión más comunes para equipos de perfilado: cadena-piñones, engranaje sinfín, caja de engranajes de acoplamiento y ejes de junta universal. Cada método de transmisión tiene sus propios costos (consulte el artículo "¿QUÉ TRANSMISIÓN SE APLICA EN SU EQUIPO DE PERFILADO EN FRÍO?"). […]
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