Galvanizli Çelik Çerçeveleme için C Şekilli Saplama Rulo Şekillendirme Makinesi

C profilli profil şekillendirme makinesi, duvar iskeletlerinde, bölme sistemlerinde, hafif çelik yapılarda ve sandviç panel çerçevelerinde kullanılan galvanizli çelik C profillerini sürekli olarak üretmek üzere tasarlanmıştır. Makine, galvanizli çelik ruloyu bir dizi hassas şekillendirme istasyonundan geçirerek, düz şeridi kademeli olarak gerekli C şeklindeki profile dönüştürür ve önceden belirlenmiş uzunluklarda otomatik olarak keser.

MTC kısa süre önce Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir müşteri için özel olarak tasarlanmış bir C profil rulo şekillendirme makinesini tamamladı . Makine, 18-24 gauge galvanizli çeliği işliyor ve özellikle EPS duvar sandviç panellerinin içinde yapısal çerçeveleme bileşenleri olarak kullanılan C profilleri üretmek için sipariş edildi.

Müşterinin öncelikli gereksinimi C profilli saplama üretimi olsa da, makine ilgili takım ve kurulumla hem C profilli saplama hem de U profilli ray üretebilme kapasitesine sahiptir. Her iki profili de gerektiren projeler için, eksiksiz makine konfigürasyonları için Saplama ve Ray Rulo Şekillendirme Makinemize bakın

C Tipi Saplama Rulo Şekillendirme Makinesi Nedir?

C profilli çıta şekillendirme makinesi, galvanizli çelik şeridi kademeli soğuk haddeleme yöntemiyle sürekli C şeklinde çerçeve profillerine dönüştürür.

Tek bir işlemde tüm bölümü oluşturmak yerine, birden fazla silindir istasyonu, istenen gövde, flanş ve dudak boyutlarına ulaşılana kadar şeridi kademeli olarak büker. Bu aşamalı şekillendirme yöntemi, profil tutarlılığını korurken endüstriyel hızlarda sürekli üretime olanak tanır.

Tipik bir C tipi saplama üretim süreci şunları içerir:

• Bobin yükleme ve bobin çözme
• Malzeme besleme ve yönlendirme
• Aşamalı rulo şekillendirme
• Profil düzeltme
• Otomatik uzunluk ölçümü
• Hidrolik kesim
• Profil koleksiyonu tamamlandı

Doğru şekilde yapılandırıldıktan sonra, üretim süreci büyük ölçüde otomatiktir. Operatörün yapması gereken temel şey, PLC kontrol sistemi aracılığıyla gerekli ürün uzunluğunu ve miktarını ayarlamaktır.

C Saplama ve U Ray Üretimi

C profiller ve U profiller, metal çerçeveleme sistemlerinde yaygın olarak birlikte kullanılır. C profil normalde dikey çerçeveleme elemanı olarak görev yaparken, U profil de buna karşılık gelen yatay rayı sağlar.

Kesit şekilleri birbirine benzediği için, bazı rulo şekillendirme sistemleri her iki profili de üretmek üzere tasarlanabilir. Kesin çözüm, gerekli profil boyutlarına, malzeme kalınlığına, üretim hacmine ve operatörün ürünler arasında ne sıklıkla geçiş yapması gerektiğine bağlıdır.

Bu özel Amerikan projesi için üretimde yalnızca C tipi saplamalar gereklidir. Bununla birlikte, mekanik tasarım, uygun konfigürasyon kullanıldığında ekipmanın U tipi ray üretimine de olanak sağlamasına izin verir.

Çeşitli boyutlarda saplama ve rayların sık sık üretilmesi gereken durumlarda, uygun bir geçiş sistemine sahip özel bir saplama ve ray şekillendirme makinesi daha iyi bir çözüm olabilir.

Malzeme Aralığı: 18–24 Kalibre Galvanizli Çelik

Bu C tipi saplama rulo şekillendirme makinesi , müşterinin ihtiyaç duyduğu 18-24 gauge üretim aralığını kapsayacak şekilde, yaklaşık 0,6 ila 1,2 mm kalınlığındaki galvanizli çelik için tasarlanmıştır.

Galvanizli çelik, çinko kaplamanın korozyon koruması sağlaması ve temel çeliğin yapısal ve yapısal olmayan çerçeveleme uygulamaları için gerekli mukavemeti sunması nedeniyle çerçeve profillerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ancak, rulo şekillendirme makinesi tasarlanırken yalnızca malzeme kalınlığı yeterli değildir. Önemli bilgiler genellikle şunları içerir:

• Malzeme türü ve çelik kalitesi
• Akma dayanımı
• Malzeme kalınlığı
• Şerit veya rulo genişliği
• Gerekli C tipi dikme ölçüleri
• Flanş ve dudak boyutları
• Gerekli uzunluk toleransı
• Üretim hızı

Bu parametreler, silindir tasarımını, şaft boyutunu, motor gücünü, şekillendirme istasyonlarını ve genel makine konfigürasyonunu etkiler.

C Tipi Saplama Rulo Şekillendirme Makinesi Nasıl Çalışır?

Kurulum ve devreye alma işlemleri tamamlandıktan sonra makinenin kullanımı nispeten kolaydır.

Galvanizli çelik rulo önce manuel açma makinesine monte edilir. Şerit daha sonra besleme ve yönlendirme ünitesinden geçirilerek ana şekillendirme bölümüne girer.

On üç şekillendirme istasyonu, şeridi kademeli olarak istenen C profiline dönüştürür. Çıkıştaki bir doğrultma ünitesi, kesimden önce bitmiş profilin düzeltilmesine yardımcı olur.

Üretim uzunluğu ve miktarı PLC kontrol sistemi üzerinden girilir. Otomatik çalışma sırasında, enkoder profil uzunluğunu ölçer ve hidrolik kesme ünitesi programlanmış boyutlara göre her bir C profili keser.

Temel çalışma sırası şöyledir:

1. Galvanizli çelik bobini yükleyin.
2. Şeridi kılavuz ünitesine yerleştirin.
3. Malzeme hizalamasını kontrol edin.
4. Gerekli uzunluğu ve miktarı PLC üzerinden ayarlayın.
5. Makineyi otomatik modda çalıştırın.
6. Çıkış masasından bitmiş C tipi saplamaları toplayın.

Bu durum, C tipi profil üretim hattını, manuel profil imalatı yerine sürekli ve tekrarlanabilir üretim için uygun hale getirir.

C Tipi Saplama Rulo Şekillendirme Makinesinin Ana Bileşenleri

Bu proje için tedarik edilen makine aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır:

• 1 Tonluk Manuel Bobin Açıcı – galvanizli çelik bobini destekler ve açar.
• Besleme Ünitesi – şekillendirmeden önce şeridi doğru konuma yönlendirir.
• Ana Rulo Şekillendirici – düz şeridi kademeli olarak istenen C profiline dönüştürür.
• Doğrultma Ünitesi – bitmiş profilin düzgünlüğünü korumaya yardımcı olur.
• Hidrolik Kesme Ünitesi – profili önceden belirlenmiş üretim uzunluğuna göre keser.
• Hidrolik İstasyon – kesme işlemi için hidrolik güç sağlar.
• PLC Kontrol Ünitesi – uzunluk, miktar ve otomatik üretimi yönetir.
• Çıkış Tablası – kesim işleminden sonra bitmiş profilleri destekler.

Her bir bileşen, her proje için sabit bir makine spesifikasyonu kullanmak yerine, gerçek profil çizimine ve üretim gereksinimlerine göre yapılandırılır.

Teknik Özellikler

Bu özellikler bu belirli makineyle ilgilidir. Özelleştirilmiş bir metal C profil makinesi, müşterinin profiline ve malzemesine bağlı olarak farklı şekillendirme istasyonları, motor gücü, açıcı kapasitesi, kontrol bileşenleri veya kesme konfigürasyonu gerektirebilir.

ABD Pazarı için Elektrik Konfigürasyonu

Çin yapımı bir rulo şekillendirme makinesinin Kuzey Amerika'ya kurulması durumunda elektriksel uyumluluk dikkate alınmalıdır.

Bu makine aslen 380V / 3 fazlı / 50Hz elektrik sistemi esas alınarak tasarlanmıştır. Müşterinin yerel güç kaynağı farklı olduğundan, gerekli çalışma voltajını sağlamak için proje kapsamında bir transformatör de temin edilmektedir.

Bu ABD projesi için MTC, kararlaştırılan elektrik konfigürasyonuna uygun olarak UL onaylı bir motor da seçti.

Bu nedenle, ABD pazarı için bir makine üretmeden önce, her kurulum için tek bir elektrik konfigürasyonunun uygun olduğunu varsaymak yerine, müşterinin gerçek fabrika güç kaynağını teyit ediyoruz.

Güvenlik Kapakları ve Makine Yapısı

Hareketli şekillendirme parçaları, normal çalışma sırasında uygun koruma gerektirir. Bu makine için, dönen parçalara doğrudan erişimi azaltmak amacıyla şekillendirme bölümünün etrafına koruyucu güvenlik kapakları takılmıştır.

Makine ayrıca krom yüzey işlemine sahip ayrı ayrı şekillendirme ayakları kullanmaktadır. Bu yapı, şekillendirme milleri için sağlam bir taban sağlar ve makine montajı sırasında ayrı istasyonların doğru bir şekilde takılmasına ve ayarlanmasına olanak tanır.

Makine koruma sistemleri her zaman doğru kurulum, operatör eğitimi ve güvenli çalışma prosedürleriyle birlikte kullanılmalıdır. Makine koruma sistemleri hakkında ek genel bilgiler ABD İş Sağlığı ve Güvenliği İdaresi'nden (OSHA).

Bitmiş C Profillerinin Uygulamaları

Bu makine tarafından üretilen C profilleri öncelikle EPS sandviç panel çerçeveleme için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, galvanizli C profilleri diğer hafif yapı sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tipik uygulama alanları şunlardır:

• EPS duvar sandviç panel çerçeveleri
• İç bölme çerçevesi
• Alçıpan çerçeveleme sistemleri
• Hafif çelik yapılar
• Modüler yapı bileşenleri
• prefabrik duvar sistemleri

Gerekli C tipi saplama spesifikasyonu, uygulamalar arasında önemli ölçüde değişiklik göstermektedir. Bu nedenle, nihai makine konfigürasyonunu belirlemeden önce profil çizimi ve hammadde bilgileri doğrulanmalıdır.

Doğru C Tipi Saplama Rulo Şekillendirme Makinesini Seçmek

Her C tipi dikme projesi için uygun tek bir makine konfigürasyonu yoktur.

C profilli rulo şekillendirme makinesi tasarlamadan önce en önemli bilgi, malzeme genişliği ve kalınlığı ile birlikte bitmiş profil çizimidir . Birden fazla C profil veya U profil boyutu gerekiyorsa, tüm boyut aralığı da belirtilmelidir.

Daha sonra delme, üretim hızı, otomatik boyut ayarlama, kesme yöntemi, açıcı kapasitesi, yerel güç kaynağı ve güvenlik standartları gibi diğer gereksinimler değerlendirilebilir.

Tek bir C profili yerine komple metal çerçeveleme sistemi üreten müşterilerimiz için, Saplama ve Ray Rulo Şekillendirme Makinemiz, hem saplama hem de ray üretimi için tasarlanmış makineler hakkında daha fazla bilgi sunmaktadır.