
กรอบ ประตูนิรภัย (Safety Door Frame) คือส่วนประกอบโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ออกแบบมาเพื่อรองรับและรักษาความปลอดภัยประตูที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งใช้ในระบบรักษาความปลอดภัย ระบบป้องกันอัคคีภัย และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ดังที่แสดงในภาพ กรอบประตูผลิตจาก เหล็กกล้าชุบสังกะสีหรือเหล็กกล้ารีดเย็นคุณภาพสูง ขึ้นรูป ด้วยกระบวนการทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและการจัดวางที่แม่นยำระหว่างการติดตั้ง
หน้าตัดของโครงมี ซี่โครงเสริมแรงหลายซี่ และ ขอบพับซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความต้านทานการเสียรูปได้อย่างมาก ตำแหน่งบานพับ และ รูยึดแบบบูรณา รับการออกแบบเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็วและการยึดที่แข็งแรงกับโครงสร้างผนัง
กรอบประตูประเภทนี้มักใช้ใน:
คุณสมบัติหลัก:
ผลิตด้วย เครื่องขึ้นรูปม้วนกรอบประตูนิรภัย (Safety Door Frame Roll Forming Machine)กรอบประตูแต่ละชิ้นผลิตด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ กระบวนการขึ้นรูปม้วนช่วยให้ได้ รูปทรงที่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม และลดการสิ้นเปลืองวัสดุให้น้อยที่สุดจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกรอบประตูเหล็กที่ได้มาตรฐานและคุณภาพสูงจำนวนมาก

เครื่อง ขึ้นรูปม้วนกรอบประตูนิรภัย เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตกรอบประตูเหล็กหลากหลายประเภทที่ใช้ในอาคารที่พักอาศัย อาคารพาณิชย์ และอุตสาหกรรม กรอบเหล่านี้เป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับประตูนิรภัย ประตูกันไฟ และประตูเหล็กภายในอาคาร ให้ความแข็งแรง ความแม่นยำ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน สายการผลิตม้วนกรอบประตูที่สมบูรณ์โดยทั่วไปประกอบด้วยชุด คลายม้วน (แบบแมนนวลหรือแบบไฮดรอลิกเสริม) ชุด ป้อนวัสดุ ส่วน รีด ขึ้นรูป ชุดตัดไฮดรอลิ ก 45 องศา ตู้ควบคุม PLC ระบบ ไฮ ดรอลิก และ โต๊ะรันเอาท์ สำหรับเก็บกรอบที่เสร็จแล้ว การกำหนดค่านี้ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพ ความแม่นยำสูง และการตกแต่งขอบที่เรียบเนียนระหว่างการผลิต
ส่วน ขึ้นรูป สามารถออกแบบได้โดยใช้ โครงสร้างเฟรมแผ่นผนัง หรือ โครงสร้างเฟรมแบบพอร์ทัล (มีขาตั้ง)ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและกำลังการผลิตที่ต้องการ ระบบส่งกำลัง มีให้เลือกทั้ง แบบขับด้วยโซ่ หรือ ขับด้วยเกียร์โดยแบบหลังให้ความแม่นยำสูงกว่าและการซิงโครไนซ์ที่ราบรื่นกว่าสำหรับสายการผลิตที่ใช้งานหนักหรือความเร็วสูง
วัสดุที่ใช้ในการผลิตวงกบประตูโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กชุบสังกะสีเหล็ก แผ่นรีดเย็นหรือ เหล็กกล้าไร้สนิมโดยปกติมีความหนาอยู่ในช่วง 0.8–1.5 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่นและการออกแบบเครื่องมือ เครื่องจักรสามารถผลิตวงกบประตูได้หลากหลายรูปทรง พร้อมรูสำหรับล็อค บานพับ หรือร่องเชื่อมที่เจาะไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ

เครื่องขึ้นรูปม้วนกรอบประตูนิรภัยของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อมอบประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือในระยะยาว เรามีทั้งรูปแบบมาตรฐานและโซลูชันระดับไฮเอนด์ขั้นสูงให้เลือกตามความต้องการด้านการผลิตและงบประมาณของคุณ
เครื่องจักรของเราสามารถผลิตกรอบประตูต่างๆ ได้ด้วยการป้อนพารามิเตอร์ง่ายๆ
วิธีนี้ช่วยปรับปรุงผลผลิตได้อย่างมากและลดต้นทุนแรงงาน
คุ้มค่าและใช้งานได้จริง
สายการขึ้นรูปม้วนมาตรฐานประกอบด้วย:
การตั้งค่านี้มอบโซลูชันที่ประหยัดสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง อย่างไรก็ตาม การสึกหรอของส่วนประกอบบางอย่างอาจเกิดขึ้นเร็วกว่าการกำหนดค่าขั้นสูง
ความแม่นยำสูงขึ้นและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
สำหรับลูกค้าที่ต้องการความเร็ว ความแม่นยำ และความทนทานที่เหนือกว่า เรามีตัวเลือกของระบบที่ได้รับการอัพเกรดดังนี้:
การอัพเกรดเหล่านี้ทำให้สายการผลิตทั้งหมดมีเสถียรภาพมากขึ้น ส่งผลให้:
อายุการใช้งานอุปกรณ์ยาวนานขึ้น
ความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้น
ความสามารถในการทำซ้ำได้ดีขึ้น
ความต้องการการบำรุงรักษาที่ลดลง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคต่อไปนี้แสดงถึงการกำหนดค่ามาตรฐานของ เครื่องขึ้นรูปม้วนกรอบประตูเหล็กมีแบบที่ออกแบบเฉพาะเพื่อรองรับโปรไฟล์กรอบประตู วัสดุ และข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน MTC นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับกรอบประตูเหล็กสำหรับที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และอุตสาหกรรม มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูง ความเสถียร และประสิทธิภาพที่ยาวนาน สำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างที่หลากหลาย
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| วัสดุที่เกี่ยวข้อง | เหล็กชุบสังกะสี |
| ความหนาของวัสดุ | 1.2 – 2.0 มม. (ปรับแต่งได้) |
| ความกว้างของขดลวด | ตามโปรไฟล์กรอบประตู |
| ความเร็วของเครื่องจักร | 10–15 ม./นาที (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการเจาะ/บาก) |
| เครื่องคลายขดลวด | เครื่องคลายม้วนด้วยมือ 1.5–3 ตัน (เครื่องคลายม้วนแบบใช้มอเตอร์เสริม) |
| ระบบปรับระดับ | ระบบปรับระดับลูกกลิ้งมาตรฐาน 3–5 ตัว (ระบบปรับระดับและคลายขดลวดแบบบูรณาการเสริม) |
| การเจาะ / การบาก | การเจาะและบากแบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการ (หน่วยการเจาะเซอร์โวเสริม) |
| สถานีขึ้นรูป | 16–20 สถานี (ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์) |
| โครงสร้างการขึ้นรูป | โครงสร้างแผ่นผนัง (ขาตั้งแบบโค้ง/แกนทรีอิสระที่เป็นทางเลือก) |
| การแพร่เชื้อ | ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ (ระบบขับเคลื่อนด้วยกระปุกเกียร์เสริม) |
| วัสดุลูกกลิ้ง | GCr15 ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและเคลือบฮาร์ดโครม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | 75 มม. (ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์) |
| ระบบการตัด | การตัดหลังด้วยระบบไฮดรอลิก (ระบบตัดแบบบินเสริม) |
| ระบบควบคุม | PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส อินพุตพารามิเตอร์โปรไฟล์ และการควบคุมความยาวอัตโนมัติ |
| โหมดการทำงาน | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีเพียงผู้ปฏิบัติงาน 1 คนก็เพียงพอ |
| ระบบไฮดรอลิก | 7.5 กิโลวัตต์ (ปรับได้ตามความต้องการในการเจาะ) |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 7.5 กิโลวัตต์ (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / 3Ph (หรือปรับแต่งสำหรับแคนาดา สหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป ฯลฯ) |
| ความยาวเครื่องจักร | ประมาณ 9–12 เมตร (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) |
| การอัพเกรดเสริม | การเจาะเซอร์โว, การเจาะบากเซอร์โว, ระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์, โครงสร้างแกนทรี, เครื่องลดม้วนแบบบูรณาการ + เครื่องปรับระดับ |
สำรวจคำถามและคำตอบทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องทำกรอบประตูเหล็ก
A: เครื่องจักรของเราสามารถใช้งานได้กับเหล็กชุบสังกะสี เหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กสแตนเลส และวัสดุอื่นๆ ที่ปรับแต่งได้ ความหนาของวัสดุโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.6–2.0 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของรูปทรง
ตอบ: ได้แน่นอน เราสามารถออกแบบเครื่องมือม้วนตามแบบร่าง ตัวอย่าง หรือข้อกำหนดทางวิศวกรรมของคุณได้ เรามีโซลูชันเฉพาะสำหรับระบบกรอบประตูเหล็กสำหรับที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และอุตสาหกรรม
ตอบ: สายการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และโดยทั่วไปต้องใช้ พนักงานเพียงคนเดียวในระหว่างการโหลดคอยล์หรือการเริ่มต้นใช้งาน อาจมีพนักงานเพิ่มเติมมาช่วย เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
A: ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานอยู่ที่ 60-75 วันขึ้นอยู่กับระดับการปรับแต่ง ความซับซ้อนของเครื่องมือ และการอัปเกรดเพิ่มเติม
ตอบ: ใช่ ระบบควบคุม PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนขนาดกรอบประตูลงบนหน้าจอสัมผัสได้โดยตรง สายการผลิตจะปรับ การเจาะรู รอยบาก การขึ้นรูป และการตัดช่วยให้การผลิตกรอบประตูหลากหลายขนาดมีความยืดหยุ่น
A: ความเร็วมาตรฐานอยู่ที่ 10–15 เมตร/นาทีขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการเจาะและการตัด หากใช้ระบบเจาะแบบเซอร์โวและระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ จะสามารถทำความเร็วได้สูงกว่านี้
A: การปรับปรุงการกำหนดค่าต่างๆ เช่น ระบบส่งกำลังแบบเกียร์ ขาตั้งแบบโครง ระบบเจาะด้วยเซอร์โว และระบบคลายขดลวด + ปรับระดับในตัวช่วยให้มีความแม่นยำสูงขึ้น การทำงานราบรื่นขึ้น อายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดการบำรุงรักษา
ตอบ: ใช่ เรามีบริการ ติดตั้ง ณ สถานที่จริง ให้ คำแนะนำจากระยะไกล และ ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เพื่อให้มั่นใจว่าการใช้งานจะราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับสายการผลิตของ คุณ