При планировании покупки профилировочного станканеобходимо обращать внимание на характеристики оборудования для профилирования металла.

Оборудование для холодной прокатки обычно состоит из разматывателя, подающего устройства, выравнивающего устройства, пробивного устройства, устройства для прокатки, режущего устройства, гидравлического блока, блока управления и трансмиссионного блока.

Три наиболее распространенных способа передачи энергии в профилировочном оборудовании следующие:

• Цепные звездочки
• Червячный механизм
• Соединительный редуктор и карданные валы

Различные производители используют разные методы передачи данных для оборудования для профилирования в зависимости от технических потребностей или запросов клиентов.

Цепные передачи мы встречаем в повседневной жизни, например, в велосипедах, и в промышленности, например, на вальцовочных станках. Однако червячные, зубчатые, муфтовые и карданные валы чаще всего используются в промышленности.

Станок для холодной прокатки с цепной передачей.

В оборудовании для холодной прокаткипоставщики, как правило, используют цепную передачу для производства тонких металлических листов (менее 3 мм). Обычно цепную передачу можно встретить на станках для прокатки гофрированных листов, станках для прокатки C/Z-образных профилей и направляющих и т. д.

Цепная передача — это экономичный способ передачи! Она не требует чистоты рабочей среды, даже пыль не помешает её работе! Недостатком является износ при длительной эксплуатации. Кроме того, цепная передача не подходит для высокоточных работ, поскольку плохо контролируется допуск по длине резания.

Станок для холодной прокатки с редукторной трансмиссией.

В большинстве профилировочных машин, работающих с материалами толщиной более 3 мм или со скоростью более 20 м/мин (примерно 80 футов/мин), устанавливаются редукторы и карданные валы, как, например, в профилировочных машинах для дорожных ограждений; в высокоточных профилировочных машинах, таких как некоторые машины для профилирования шпилек и направляющих, производители также используют редукторы и карданные валы для привода машины.

Редуктор и карданный вал — это прочные и тяжелые устройства! Такой тип трансмиссии обеспечивает большую мощность для профилировочных станков, позволяя им работать стабильно и гарантируя точность и аккуратность получаемых изделий. С другой стороны, нельзя отрицать, что этот метод трансмиссии обходится значительно дороже, чем два других. Кроме того, клиентам необходимо размещать профилировочный станок с таким методом трансмиссии в чистом цехе без пыли. Еще один недостаток — профилировочный станок с редукторной трансмиссией требует большей рабочей площади, чем оборудование с другими методами трансмиссии.

Станок для холодной прокатки с червячной передачей.

Червячная передача подходит для профилирования легких, тонких и небольших изделий при нормальной скорости (менее 15 м/мин, примерно 50 футов/мин). Однако иногда, по требованию заказчика, ее можно применять и на станках для профилирования кровельных панелей

Червячная передача применяется не слишком часто! Однако у такого типа трансмиссии все еще есть поклонники, поскольку она легче, чем редукторная передача, и обеспечивает стабильную работу оборудования для холодной прокатки.

Червячная передача на профилировочном станке стоит значительно дороже, чем цепная передача, но дешевле, чем передача с редуктором. В некоторых случаях, особенно для профилировочных станков для легкой стали, она может заменить редуктор. С одной стороны, она обеспечивает точность и аккуратность конечной продукции, а с другой — обходится дешевле и требует меньшей рабочей площади.

Компания MAXON® может проектировать и изготавливать вальцовые станки с любым из вышеупомянутых методов передачи. Просто сообщите нам о ваших предпочтениях, и мы подготовим соответствующее предложение в соответствии с вашими требованиями. Вы можете посетить наш канал на YouTube , чтобы посмотреть демонстрацию работы наших станков.