Le client a commandé quatre profileuses : une profileuse à changement rapide pour pannes C/Z, une profileuse pour tuiles métalliques, une profileuse pour panneaux de toiture et une profileuse pour bardage. Il a également eu besoin d'une mini-refendeuse et d'une sertisseuse hydraulique pour cintrer les profilés afin de compléter sa ligne de production. Ces machines sont destinées à fabriquer divers éléments de construction à partir de bobines d'acier prélaqué.

Pour la production de panneaux de toiture et de bardage, le client prévoit d'utiliser de l'acier coloré G550. La largeur du matériau est de 940 mm et son épaisseur varie de 0,3 à 0,5 mm. Afin d'obtenir un devis précis ou une configuration adaptée, veuillez nous indiquer la nuance d'acier, la limite d'élasticité, le type de revêtement et le diamètre intérieur de la bobine, car ces facteurs influent sur la conception des rouleaux et le réglage de la machine.

La machine à tuiles métalliques commandée ici traitera de l'acier coloré G350 d'une largeur de bande de 1220 mm et d'une épaisseur de 0,45 mm. Cependant, vos exigences peuvent varier. Les rouleaux de formage et les stations de poinçonnage de la machine doivent être adaptés au profil et aux propriétés du matériau de vos tuiles. Nous vous recommandons de nous soumettre des échantillons de matériau ou des spécifications détaillées afin de vérifier la compatibilité de la machine.

Pour la production de pannes, cette machine est conçue pour traiter l'acier laminé à froid et l'acier galvanisé d'une épaisseur de 1,6 mm à 3 mm. Le système de changement rapide permet de passer des pannes en C aux pannes en Z sans changer les rouleaux. La largeur et la limite d'élasticité de votre bobine doivent être compatibles avec les spécifications de la machine. Veuillez nous communiquer les dimensions exactes de votre profilé afin de vérifier sa compatibilité.

Cette machine à pannes C/Z est conçue pour produire des pannes en C et en Z sans changement de rouleaux. Le changement de profil est géré par un automate programmable (PLC) et la seule intervention manuelle concerne le mécanisme de changement rapide, qui s'effectue en une dizaine de minutes. Toutes les opérations de poinçonnage, de découpe et de formage sont automatisées. Cette conception minimise les temps d'arrêt et accroît la flexibilité de la production.

Conformément à la configuration décrite, chaque machine comprend un dérouleur manuel, une unité de nivellement (le cas échéant), une section de profilage et un système de découpe hydraulique. Les machines à panneaux de toiture et de bardage sont dotées d'une commande PLC simple. La machine à pannes est équipée d'une transmission hydraulique et d'un système PLC complet pour toutes les fonctions, à l'exception du changement rapide. La machine à tuiles métalliques comprend également un système de poinçonnage. La configuration exacte dépend de vos besoins de production.

La vitesse de production dépend de l'épaisseur et de la nuance du matériau, de la complexité du profil, du nombre d'opérations de poinçonnage par pièce et de la précision de la longueur de coupe. Par exemple, l'acier fin (0,3 à 0,5 mm) se forme plus rapidement que l'acier épais (1,6 à 3 mm). Lors de l'établissement du devis, il est important de discuter avec nos ingénieurs de votre volume de production souhaité et du niveau de compétence de vos opérateurs afin de définir une vitesse de ligne et un niveau d'automatisation adaptés.