Livraison de la ligne de production de panneaux sandwich EPS/laine de roche
Nous avons livré une ligne de production de panneaux sandwich EPS/laine de roche à l'un de nos clients nationaux le 1er avril, et cette ligne de production fabriquera des panneaux sandwich pour toitures métalliques et murs avec de l'EPS ou de la laine de roche disponibles comme matériaux de noyau ou d'isolation.
La ligne de production de panneaux sandwich EPS et laine de roche comprend des dérouleurs, des profileuses, une profileuse à rouleaux pour pannes en forme de chapeau, une simple refendeuse, des tables d'alimentation pour les matériaux de base comme les panneaux EPS/XPS ou les bandes de laine de roche/laine minérale de verre, etc., une cintreuse de chants, une presse principale et une scie à suivre.
Les panneaux sandwich métalliques pour toiture ou bardage sont généralement composés d'acier prélaqué pour les parements (couches supérieure et inférieure) et de panneaux EPS/XPS ou de laine de roche/laine minérale de verre pour l'âme. La ligne de production est entièrement automatisée (l'alimentation de la machine en panneaux EPS/XPS ou en laine de roche/laine minérale de verre est manuelle) et comprend les opérations de profilage, de pressage et de découpe, pilotées par un automate programmable. 
Description succincte de la ligne de production de panneaux sandwich EPS et laine de roche :
Profilé mural Z Lock :
Largeur de couverture : 1150 mm ou 1200 mm
Largeur de la tôle d’alimentation : Tôle supérieure 1200 mm ou 1220 mm ;
Tôle inférieure 1200 mm ou 1220 mm
Matériau de la tôle d’alimentation : GI, PPGI ; épaisseur 0,3-0,8 mm
Épaisseur du panneau : 50 mm à 250 mm
Matériau du noyau : EPS et laine de roche
Profilé de toiture Z Lock :
Largeur de couverture : 1000 mm
Largeur de la tôle d’alimentation : Tôle supérieure 1220 mm ;
Tôle inférieure 960 mm
Matériau de la tôle d’alimentation : GI, PPGI ; Épaisseur : 0,3 à 0,8 mm ;
du panneau : 50 à 250 mm ;
Matériau du noyau : EPS et laine de roche
; Machine de pressage :
Rouleau de diamètre 150 mm ;
Dureté du rouleau : HRC60 ;
Épaisseur de la couche de caoutchouc : 10 mm ;
Système de contrôle : Automate programmable Panasonic, écran tactile,
codeur à transducteur ; Marque : Omron ;
Courant : 380 V, 50 Hz, triphasé
Foire aux questions
Quels matériaux de base cette ligne de production de panneaux sandwich peut-elle traiter ? ›
D'après les spécifications de livraison, cette ligne de production est configurée pour traiter des panneaux de polystyrène expansé (EPS) ou de polystyrène extrudé (XPS), ainsi que des bandes de laine de roche ou de laine minérale de verre. Ces matériaux constituent l'âme isolante entre les deux tôles métalliques de parement. Grâce à la modularité de la ligne, les panneaux finis peuvent être utilisés aussi bien pour la toiture que pour le bardage.
Quelles sont les spécifications de largeur typiques pour les tôles d'acier de parement des profilés de murs et de toitures Z Lock ? ›
Pour le profilé mural Z Lock, les panneaux d'alimentation supérieur et inférieur mesurent généralement 1 200 mm ou 1 220 mm de large. Pour le profilé de toiture Z Lock, le panneau d'alimentation supérieur mesure 1 220 mm et le panneau inférieur 960 mm. Ces valeurs correspondent à celles du kit de livraison décrit, mais la largeur finale de vos panneaux dépend de la largeur de couverture requise pour vos profilés spécifiques.
Quels types d'acier et quelles épaisseurs peuvent être utilisés comme couches de parement pour les panneaux ? ›
Cette ligne est conçue pour le traitement de bobines de fer galvanisé (GI) ou de fer galvanisé prélaqué (PPGI). Selon les spécifications de livraison, l'épaisseur de l'acier peut varier de 0,3 mm à 0,8 mm. Veuillez toujours vérifier la compatibilité de l'acier et les paramètres d'épaisseur exacts avec notre équipe d'ingénierie, en fonction des exigences de votre support et des contraintes structurelles de votre panneau final.
La chaîne de production peut-elle fabriquer des panneaux sandwich pour toiture et mur de différentes épaisseurs ? ›
Oui. La livraison décrite concernait une ligne de production de panneaux EPS/laine de roche permettant de fabriquer des panneaux de toiture et de bardage. Les profilés Z Lock permettent de produire des panneaux d'une épaisseur totale allant de 50 mm à 250 mm. L'épaisseur requise est ajustée via les paramètres de la machine et la taille des bandes de matériau isolant introduites dans la ligne.
Comment la précision de l'opération de coupe est-elle assurée avec le système de suivi de la scie à vol d'oiseau ? ›
La ligne de production utilise une scie à balayage à suivi continu pilotée par un automate programmable (PLC). Ce système synchronise le mouvement de la scie avec la vitesse de formation continue du panneau lors du pressage. Cette automatisation permet à la ligne d'effectuer des coupes précises en longueur sans interrompre la production.
Quelles sont les exigences électriques standard pour l'installation de cette ligne de production ? ›
Les spécifications techniques figurant sur la page de livraison indiquent que le système de commande de la ligne est conçu pour fonctionner avec une alimentation triphasée de 380 V, 50 Hz. Il est important de vérifier que l'alimentation disponible sur votre site correspond à cette norme. Si votre site fonctionne sous une tension ou une fréquence différente, veuillez nous contacter afin d'étudier les éventuels besoins en transformateur.
Comment la chaîne de production est-elle contrôlée et à quel niveau d'automatisation puis-je m'attendre ? ›
La ligne est pilotée par un automate programmable Panasonic doté d'une interface tactile et de capteurs pour la surveillance et le contrôle. Des codeurs Omron assurent le suivi et le positionnement des matériaux. Hormis l'alimentation manuelle des bandes de matériau d'âme, les séquences de profilage, de pressage et de découpe sont automatisées, garantissant ainsi la constance du pas et des dimensions de profil tout au long de la production.
