Lắp đặt máy cán định hình lan can đường cao tốc tại Indonesia
MAXON đã cử 3 kỹ thuật viên đến Indonesia để lắp đặt và vận hành thử máy cán định hình lan can đường cao tốc sử dụng , sản xuất lan can chữ W từ thép mạ kẽm dày 2-3,2mm. Sau một tuần làm việc, máy móc hiện hoạt động hoàn hảo và sản xuất sản phẩm đúng theo yêu cầu của khách hàng.
Máy cán định hình này được thiết kế để sản xuất các rào chắn an toàn dạng sóng hoặc hình chữ W trên đường cao tốc, và được truyền động bằng hộp số và trục khớp nối vạn năng để máy hoạt động khá ổn định.
Toàn bộ dây chuyền cán định hình bao gồm máy tháo cuộn thủ công, dẫn hướng cấp liệu, máy san phẳng, thiết bị đột dập thủy lực, dụng cụ cán định hình, hệ thống truyền động, máy cắt phía sau, bơm dầu thủy lực, hệ thống điều khiển PLC và bàn dẫn ra. Toàn bộ quá trình lắp đặt máy cán định hình lan can đường cao tốc mất khoảng 7 ngày làm việc, từ khâu thiết lập đến khi hoàn thành sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Máy cán định hình lan can đường cao tốc này có thể xử lý thép có độ dày và chiều rộng bao nhiêu? ›
Theo trang hướng dẫn lắp đặt, máy này có thể gia công thép mạ kẽm với độ dày từ 2 đến 3,2 mm. Chiều rộng dải thép chính xác không được nêu rõ, mà phụ thuộc vào kích thước biên dạng dầm chữ W cuối cùng và tiêu chuẩn lan can của khách hàng. Chiều rộng thường được xác định bởi thiết kế con lăn tạo hình, được chế tạo riêng cho từng dự án. Để biết phạm vi chiều rộng chính xác, vui lòng liên hệ với MTC kèm theo bản vẽ biên dạng yêu cầu của bạn.
Việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm loại máy này tại Indonesia thường mất bao lâu? ›
Đối với dự án tại Indonesia được mô tả trên trang này, ba kỹ thuật viên của MAXON đã hoàn thành toàn bộ việc lắp đặt và vận hành thử trong khoảng bảy ngày làm việc. Thời gian này bao gồm việc thiết lập toàn bộ dây chuyền – từ máy tháo cuộn thủ công đến bàn dẫn cuộn – cộng với các lần chạy thử và điều chỉnh sản xuất cuối cùng. Thời gian thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào công tác chuẩn bị mặt bằng, sự sẵn có của cần cẩu, khả năng cung cấp điện tại địa phương và độ phức tạp của thiết bị phụ trợ.
Dây chuyền cán định hình lan can đường cao tốc hoàn chỉnh bao gồm những bộ phận nào? ›
Dây chuyền hoàn chỉnh được trưng bày tại nhà máy ở Indonesia bao gồm máy tháo cuộn thủ công, bộ dẫn hướng cấp liệu, máy san phẳng, thiết bị đột dập thủy lực, dụng cụ tạo hình cuộn, hệ thống truyền động hộp số, máy ép cắt phía sau, bơm dầu thủy lực, hệ thống điều khiển PLC và bàn dẫn sản phẩm ra. Cấu hình này đảm bảo sản xuất liên tục các lan can chữ W có lỗ đột dập và các đoạn cắt theo chiều dài, tất cả được vận hành thông qua một PLC trung tâm để điều khiển đồng bộ.
Tại sao người ta sử dụng hệ thống truyền động hộp số thay vì truyền động bằng xích hoặc dây đai? ›
Hệ thống truyền động hộp số kết hợp với trục khớp nối vạn năng cung cấp mô-men xoắn cao hơn và đồng bộ hóa tốt hơn giữa các trạm tạo hình, đặc biệt khi cán thép mạ kẽm dày (2–3,2 mm). Thiết kế này giảm rung động và ngăn ngừa sự trượt giữa các trạm, dẫn đến quá trình tạo hình ổn định hơn và kích thước biên dạng nhất quán hơn ở tốc độ sản xuất cao hơn. Nó cũng yêu cầu bảo trì ít thường xuyên hơn so với hệ thống truyền động xích dưới tải trọng nặng.
Máy này có thể sản xuất cả lan can 2 sóng và 3 sóng (dầm chữ W và dầm ba) không? ›
Trang này nêu rõ máy được thiết kế để sản xuất "rào chắn va chạm hình sóng đôi hoặc hình chữ W". Khuôn dập (con lăn tạo hình) được thiết kế riêng cho từng loại hình dạng. Để chuyển đổi giữa các kiểu sóng khác nhau—ví dụ, thêm dầm ba sóng—phải thay đổi khuôn dập. Đây không phải là thao tác nhanh chóng và thường yêu cầu các bộ khuôn dập riêng biệt hoặc máy được cấu hình với nhiều giá đỡ. Hãy liên hệ với MTC nếu bạn cần khả năng sản xuất nhiều loại hình dạng khác nhau.
Dây chuyền cán định hình này ở Indonesia cần những yêu cầu về điện nào? ›
Trang này không liệt kê các giá trị điện áp hoặc tần số cụ thể. Tuy nhiên, Indonesia thường sử dụng điện ba pha 380V/400V ở tần số 50Hz (tùy thuộc vào lưới điện địa phương). Các động cơ của máy, PLC, bộ nguồn thủy lực và hệ thống cắt sẽ có yêu cầu công suất định mức riêng. Trước khi đặt hàng, bạn nên cung cấp cấu hình điện áp và pha hiện có tại địa điểm của mình để MTC có thể cung cấp các máy biến áp, biến tần và các linh kiện điều khiển phù hợp nhằm đảm bảo vận hành an toàn.
Máy này có tích hợp chức năng đột dập và cắt hay đó là các chức năng riêng biệt? ›
Dây chuyền hoàn chỉnh được mô tả bao gồm cả thiết bị đột dập thủy lực và máy cắt phía sau như các thành phần tích hợp tiêu chuẩn. Trạm đột dập được đặt trước phần tạo hình để tạo các lỗ lắp đặt (thường dành cho trụ lan can), và máy cắt thủy lực phía sau sẽ tự động cắt biên dạng đã tạo hình theo chiều dài yêu cầu của bạn dưới sự điều khiển của PLC. Chúng được tích hợp vào dây chuyền chứ không phải là các thiết bị bổ sung bên ngoài, như được thể hiện trong hình ảnh lắp đặt tại Indonesia.
