La machine de profilage de tubes octogonaux est un équipement qui fabrique les axes octogonaux des panneaux ronds pour portes à enroulement, assemblés à partir de lattes d'acier ou de panneaux de tôle métallique.

En tant qu'équipement auxiliaire des profileuses à rouleaux pour portes à enroulement, la profileuse à rouleaux pour tubes octogonaux n'est pas aussi souvent requise qu'une profileuse à rouleaux pour lames ou panneaux, mais c'est une profileuse à rouleaux nécessaire car toutes les portes à enroulement doivent être poussées vers le haut ou tirées vers le bas le long du rond, et l'axe (octogonal/tube octogonal) est le composant central d'un rond.

La profileuse de tubes octogonaux est conçue avec une structure à portiques individuels et une lame de guidage à scie volante pour garantir la précision du profilage et de la coupe. Un système de contrôle PLC assure l'automatisation complète du processus de production, tandis qu'une transmission par boîte de vitesses garantit la stabilité et la rapidité de production. Nous proposons également des options personnalisées pour les profils profilés, la structure des portiques et le mode de transmission.

Grâce à cette profileuse, les fabricants peuvent optimiser leur processus de production, réduire leurs coûts de main-d'œuvre et obtenir des tubes octogonaux de qualité constante. Ces tubes peuvent ensuite être traités (soudage, finition de surface ou assemblage) selon les besoins spécifiques.

En résumé, la profileuse de tubes octogonaux joue un rôle crucial dans la production efficace, précise et de qualité constante de tubes octogonaux, répondant ainsi aux divers besoins des industries utilisant ce type de tubes dans leurs produits ou projets.

Brève introduction à la machine de profilage de tubes octogonaux

Les matières premières utilisées pour la fabrication de tubes octogonaux sont généralement de l'acier galvanisé ou de l'acier laminé à froid d'une épaisseur de 0,4 à 0,8 mm. La largeur des tubes dépend des dimensions requises pour les axes des rondelles de volets roulants.

Une profileuse de tubes octogonaux se compose généralement d'un dérouleur manuel, d'une unité de pressage pour les perforations, d'une unité de profilage, d'une unité de découpe, d'une unité de commande et d'une unité de transmission. Elle peut fonctionner en mode automatique ou manuel grâce à un système de commande par automate programmable (PLC).

La profileuse est conçue pour transformer des bobines métalliques en tubes octogonaux par un processus de profilage continu. Elle comprend généralement plusieurs jeux de rouleaux et stations de formage qui donnent progressivement à la bande ou à la bobine métallique la forme octogonale souhaitée. La machine applique une pression et cintre progressivement le matériau pour obtenir la forme et les dimensions désirées.

La profileuse de tubes octogonaux offre une grande polyvalence en termes de dimensions, d'épaisseur et de compatibilité des matériaux. Elle peut traiter différents types de métaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc. Ces machines intègrent souvent des fonctionnalités telles que des systèmes automatisés d'alimentation, de découpe et de contrôle de la longueur, garantissant une production efficace et des dimensions précises.

Spécifications techniques de la machine de profilage de tubes octogonaux

Dérouleur : Dérouleur manuel
Diamètre intérieur : 508 mm
Diamètre extérieur : 1200 mm
Épaisseur du matériau : 0,4-0,6 mm
Diamètre du tuyau : 40 mm ;
Poids de chargement : 1 TONNE ;
Alimentateur NC
Largeur d'alimentation : 100-200 mm ;
Distance d'alimentation : réglable ;
Vitesse d'alimentation : 12-15 m/min ;
Presse 35T
Puissance du moteur principal : 3 kW
Dimensions : 9600 mm × 1050 mm × 2000 mm
Vitesse de formage : 0-15 m/min.
Étapes de formation : 21 stations ;
Diamètre des arbres : 70 mm
Matériau du rouleau : acier 45# de haute qualité avec traitement thermique et trempe, surface des rouleaux polie miroir et chromée ;
Puissance du moteur : 7,5 kW
Coupeur à suivi continu ;
Puissance du moteur : 1,5 kW
Tolérance de longueur de coupe : +/- 2 mm
Boîtier de commande PLC : 700 mm x 1000 mm x 300 mm
Système de contrôle : automate programmable Panasonic, convertisseur de fréquence
Encodeur : marque Omron
Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé

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La profileuse est généralement notre premier choix pour la production de tôles ou de profilés en acier. Elle automatise le pliage, la découpe, le perçage et le rainurage, le redressage, etc.

Les profileuses présentent de nombreux avantages par rapport aux presses plieuses et aux cisailles ! Elles permettent de réaliser d'importantes économies de temps, d'espace, d'argent et de main-d'œuvre. Leurs

applications sont nombreuses . Par exemple, elles sont indispensables à la fabrication de toitures et de bardages métalliques. Les profileuses pour platelages sont utilisées pour la production de platelages métalliques ou d'acier destinés aux toitures et aux planchers. Les profileuses pour glissières de sécurité servent à la fabrication de barrières de sécurité sur les chantiers routiers. On trouve également sur le marché des profileuses pour pannes en acier C/Z, des profileuses pour pannes à profil en chapeau, des profileuses pour montants et rails destinées aux bâtiments métalliques légers, des profileuses pour tuyaux de descente et des profileuses pour portes, etc.

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Machine de profilage de tubes octogonaux