Une profileuse à rouleaux pour lames de volets roulants en acier a été conçue pour produire des lames horizontales de portes à enroulement à partir de bandes d'acier galvanisées ou prélaquées. Le perçage des lames est possible en option.

“Une porte à enroulement est un type de porte composée de nombreuses lames horizontales articulées, qui s'ouvrent et se ferment en montant ou en descendant le long d'un rail de porte à enroulement ou de rails de guidage.“

Comparée à une porte traditionnelle, une porte à enroulement fonctionne différemment. Une porte traditionnelle s'ouvre en pivotant de 0 à 90 degrés, tandis qu'une porte à enroulement s'ouvre et se ferme en montant et en descendant. Son extrémité est un cercle autour duquel elle s'enroule lorsqu'elle est relevée.

Autre différence : la forme d'une porte à enroulement change constamment lors de son ouverture et de sa fermeture (elle est carrée ou rectangulaire lorsqu'elle est abaissée et prend une forme cylindrique ou cylindrique lorsqu'elle est relevée), du fait de sa structure. Une porte traditionnelle, quant à elle, ne change que de position.

Afin de gagner de la place et de faciliter l'ouverture et la fermeture des portes, l'idée d'utiliser des volets roulants a émergé. Grâce au développement des technologies de profilage, la production de volets roulants est désormais possible grâce à la conception et la construction d'une machine de profilage de lames en acier. Un volet roulant peut également être fabriqué avec des panneaux en acier (machine de fabrication de panneaux de volet) ou avec des lames isolées en mousse de polyuréthane ( ligne de production de lames de volet roulant en polyuréthane).

machine de profilage à rouleaux pour lames de volet roulant

Brève introduction à la machine de profilage des lames de volet roulant

Une profileuse pour lames de volets roulants en acier produit des lames à partir de bandes d'acier galvanisé, d'acier prélaqué et, parfois, d'alliage d'aluminium.

Cette profileuse est capable de produire des lames de volets roulants de toutes longueurs et largeurs utiles personnalisables, à partir de métal d'une épaisseur de 0,5 à 1,2 mm (certains clients demandent des lames renforcées jusqu'à 2 mm d'épaisseur).

Elle se compose d'un dérouleur manuel, d'une profileuse, d'un système de transmission, d'un outil de poinçonnage (en option pour la réalisation de rainures sur certains types de lames), d'un outil de coupe (coupe hydraulique ou scie à métaux), d'une armoire de commande PLC, d'une pompe hydraulique pour l'outil de coupe et de tables de sortie.

Spécifications techniques de la machine de profilage des lames de volet roulant

Poids du matériau : 1 TONNE ;
Matériau : Bandes d'acier galvanisé ou d'acier prélaqué ;
Largeur du matériau : 300 mm max. ;
Diamètre intérieur : 450—520 mm ;
Diamètre extérieur : 1200 mm ;
Structure : Acier H soudé à une plaque d'acier ;
Extension : Manuelle ;
Poinçon : outil de pressage hydraulique ;
Diamètre du trou perforé : selon la demande ;
Distance entre les trous : réglable ;
Épaisseur du matériau : 0,6-1,2 mm ;
Stations de roulage : 18 stations ;
Vitesse de formage : 0-12 m/min ;
Matériau du rouleau : acier 45# revêtu de chrome dur ;
Matériau de l'arbre : Acier 45# avec traitement de trempe ;
Diamètre des arbres : 70 mm ;
Transmission : par supports de chaîne ;
Matériau de la plaque de revêtement : structure soudée en acier A3, épaisseur de 18 mm ;
Matériau de la structure principale : acier en U n° 10 ;
Puissance principale : 5,5 kW ;
Découpe : Découpe par scie à main ou par scie hydraulique
Puissance hydraulique : 3 kW ;
Puissance de la scie à mouche : 2,2 KW ;
Matériau de la lame de coupe : acier Cr12 MOV ;
Tolérance de longueur de coupe : +/-2 mm ;
Électricité : 380 V/3 ph/50 Hz.
Système de contrôle : automate programmable Panasonic, encodeur Omron, variateur de fréquence et transformateur CHNT ;
Dimensions de la console : 700 x 1000 mm x 300 mm ;

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La profileuse est généralement notre premier choix pour la production de tôles ou de profilés en acier. Elle automatise le pliage, la découpe, le perçage et le rainurage, le redressage, etc.

Les profileuses présentent de nombreux avantages par rapport aux presses plieuses et aux cisailles ! Elles permettent de réaliser d'importantes économies de temps, d'espace, d'argent et de main-d'œuvre. Leurs

applications sont nombreuses . Par exemple, elles sont indispensables à la fabrication de toitures et de bardages métalliques. Les profileuses pour platelages sont utilisées pour la production de platelages métalliques ou d'acier destinés aux toitures et aux planchers. Les profileuses pour glissières de sécurité servent à la fabrication de barrières de sécurité sur les chantiers routiers. On trouve également sur le marché des profileuses pour pannes en acier C/Z, des profileuses pour pannes à profil en chapeau, des profileuses pour montants et rails destinées aux bâtiments métalliques légers, des profileuses pour tuyaux de descente et des profileuses pour portes, etc.

Profileuses de composants de portes en acier connexes

Les machines de profilage à rouleaux pour composants de portes les plus courantes que l'on trouve sur le marché sont, par exemple, les machines de profilage à rouleaux pour panneaux de volets roulants en acier, les machines de profilage à rouleaux pour lames de volets roulants, les machines de profilage à rouleaux pour rails de porte ou de guidage et les machines de profilage à rouleaux pour cadres de portes de sécurité en acier, etc.

Machine de profilage de rails de porte à enroulement

Machine de profilage de panneaux de portes à enroulement

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