
تم الانتهاء من تصنيع آلة تشكيل اللفائف ذات المسامير من النوع C
ماكينة تشكيل لفائف المسامير C لإطارات الصلب المجلفن
آلة تشكيل لفائف الصلب على شكل حرف C لإنتاج لفائف الصلب المجلفن على شكل حرف C بشكل مستمر، والتي تُستخدم في بناء الجدران، وأنظمة التقسيم، والهياكل الفولاذية الخفيفة، وإطارات الألواح المركبة. تقوم الآلة، من خلال تغذية لفائف الصلب المجلفن عبر سلسلة من محطات التشكيل الدقيقة، بتشكيل الشريط المسطح تدريجيًا إلى المقطع العرضي المطلوب على شكل حرف C، ثم تقطعه تلقائيًا إلى أطوال محددة مسبقًا.
أنجزت شركة MTC مؤخراً تصنيع آلة تشكيل لفائف مخصصة لأعمدة C لأحد عملائها في الولايات المتحدة. تعالج الآلة الفولاذ المجلفن بقياس 18-24، وقد طُلبت خصيصاً لإنتاج أعمدة C المستخدمة كمكونات هيكلية داخل ألواح الجدران المركبة المصنوعة من البوليسترين الموسع (EPS).
على الرغم من أن المتطلب الأساسي للعميل هو إنتاج مسامير C، إلا أن الآلة قادرة تقنيًا على إنتاج كل من مسامير C ومسارات U باستخدام الأدوات والإعدادات المناسبة. للاطلاع على التكوينات الكاملة للآلة، يُرجى مراجعة قسم " آلة تشكيل المسامير والمسارات بالدرفلة" .
نظرة عامة على المشروع
ما هي آلة تشكيل اللفائف ذات المسامير على شكل حرف C؟

آلة تشكيل اللفائف ذات المسامير على شكل حرف C بتحويل شريط الفولاذ المجلفن إلى مقاطع إطارية مستمرة على شكل حرف C من خلال التشكيل التدريجي بالدرفلة الباردة.
بدلاً من تشكيل المقطع الكامل في عملية واحدة، تقوم محطات دحرجة متعددة بثني الشريط تدريجياً حتى يتم الوصول إلى الأبعاد المطلوبة للشبكة والحافة والشفتين. تساعد طريقة التشكيل التدريجي هذه في الحفاظ على اتساق الشكل مع السماح بالإنتاج المستمر بسرعات صناعية.
تتضمن عملية تصنيع المسامير من النوع C النموذجية ما يلي :
- تحميل وفك اللفائف
- تغذية المواد وتوجيهها
- تشكيل اللفائف التدريجي
- تقويم الملامح
- قياس الطول التلقائي
- القطع الهيدروليكي
- مجموعة الملفات الشخصية المكتملة
بمجرد ضبط الإعدادات بشكل صحيح، تصبح عملية الإنتاج آلية إلى حد كبير. يحتاج المشغل بشكل أساسي إلى تحديد طول المنتج وكميته المطلوبة من خلال نظام التحكم PLC.
إنتاج مسار C و U
تُستخدم الدعامات من النوع C والمسارات من النوع U بشكل شائع معًا في أنظمة الهياكل المعدنية. تعمل الدعامات من النوع C عادةً كعنصر هيكلي رأسي، بينما يوفر المسار من النوع U المسار الأفقي المقابل.
نظراً لتشابه أشكال مقاطعها العرضية، يمكن تصميم بعض أنظمة تشكيل اللفائف لتصنيع كلا النوعين من المقاطع. ويعتمد الحل الأمثل على أبعاد المقطع المطلوبة، وسماكة المادة، وحجم الإنتاج، ومدى تكرار تغيير المشغل بين المنتجات.
في هذا المشروع الأمريكي تحديداً، لا يتطلب الإنتاج سوى دعامات من النوع C. ومع ذلك، يسمح التصميم الميكانيكي للمعدات باستيعاب إنتاج مسارات من النوع U عند استخدام التكوين المناسب.
عندما يكون الإنتاج المتكرر لأحجام متعددة من المسامير والمسارات مطلوبًا، آلة تشكيل المسامير والمسارات بالدرفلة مع نظام تغيير مناسب حلاً أفضل.
نطاق المواد: فولاذ مجلفن عيار 18-24
هذا القالب ذو المسمار C للفولاذ المجلفن بسمك يتراوح من 0.6 إلى 1.2 مم تقريبًا، مما يغطي نطاق الإنتاج المطلوب للعميل من 18 إلى 24 مقياسًا.
يستخدم الفولاذ المجلفن على نطاق واسع في قطاعات الهياكل لأن طبقة الزنك توفر الحماية من التآكل بينما يوفر الفولاذ الأساسي القوة المطلوبة لتطبيقات الهياكل الإنشائية وغير الإنشائية.
مع ذلك، لا يكفي سمك المادة وحده عند تصميم آلة تشكيل بالدرفلة. تتضمن المعلومات المهمة عادةً ما يلي:
- نوع المادة ودرجة الفولاذ
- قوة الخضوع
- سمك المادة
- عرض الشريط أو اللفة
- أبعاد دعامة C المطلوبة
- أبعاد الحافة والشفة
- التفاوت المطلوب في الطول
- سرعة الإنتاج
تؤثر هذه المعايير على تصميم الأسطوانة، وحجم العمود، وقوة المحرك، ومحطات التشكيل، والتكوين العام للآلة.
كيف يعمل جهاز تشكيل لفائف المسامير C؟
يُعد تشغيل الجهاز بسيطًا نسبيًا بمجرد اكتمال عملية التركيب والتشغيل.
يتم أولاً تركيب لفائف الفولاذ المجلفن على وحدة فك اللفائف اليدوية. ثم يتم إدخال الشريط من خلال وحدة التغذية والتوجيه قبل دخوله قسم التشكيل الرئيسي.
تقوم ثلاثة عشر محطة تشكيل بتشكيل الشريط تدريجياً إلى المقطع العرضي المطلوب على شكل حرف C. وتساعد وحدة تقويم عند المخرج في تصحيح المقطع العرضي النهائي قبل القطع.
يتم إدخال طول وكمية الإنتاج من خلال نظام التحكم PLC. أثناء التشغيل التلقائي، يقيس جهاز التشفير طول المقطع الجانبي، وتقوم وحدة القطع الهيدروليكية بقطع كل مسمار C وفقًا للأبعاد المبرمجة.
التسلسل التشغيلي الأساسي هو:
- قم بتحميل لفائف الفولاذ المجلفن.
- أدخل الشريط في وحدة التوجيه.
- تحقق من محاذاة المواد.
- قم بتحديد الطول والكمية المطلوبين من خلال وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).
- قم بتشغيل الجهاز في الوضع التلقائي.
- اجمع المسامير C الجاهزة من طاولة الخروج.
وهذا يجعل خط إنتاج المسامير C مناسبًا للتصنيع المستمر والمتكرر بدلاً من تصنيع الملفات الشخصية يدويًا.
المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل لفائف المسامير C
تتكون الآلة الموردة لهذا المشروع من المكونات الرئيسية التالية:
- جهاز فك اللفائف اليدوي سعة 1 طن - يدعم ويحرر لفائف الصلب المجلفن.
- وحدة التغذية - توجه الشريط إلى الموضع الصحيح قبل التشكيل.
- آلة تشكيل اللفائف الرئيسية - تقوم بتشكيل الشريط المسطح تدريجياً إلى شكل C المطلوب.
- وحدة تقويم – تساعد في الحفاظ على استقامة الشكل النهائي.
- وحدة القطع الهيدروليكية - تقوم بقطع الشكل وفقًا لطول الإنتاج المحدد مسبقًا.
- محطة هيدروليكية – توفر الطاقة الهيدروليكية لعملية القطع.
- وحدة التحكم PLC – تدير الطول والكمية والإنتاج التلقائي.
- طاولة الخروج – تدعم الأشكال النهائية بعد القطع.
يتم تكوين كل مكون وفقًا لرسم الملف الشخصي الفعلي ومتطلبات الإنتاج بدلاً من استخدام مواصفات آلة ثابتة واحدة لكل مشروع.
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| نوع الآلة | ماكينة تشكيل اللفائف ذات المسامير C |
| المواد الخام | الفولاذ المجلفن |
| سُمك المادة | 0.6–1.2 مم |
| نطاق المواد النموذجي | عيار 18-24 |
| نوع فك اللفائف | فك اللف اليدوي |
| سعة وحدة فك اللفائف | طن واحد |
| محطات التشكيل | 13 محطة |
| قطر العمود | 70 مم |
| طاقة المحرك الرئيسي | 7.5 كيلوواط |
| طريقة القطع | القطع الهيدروليكي |
| الطاقة الهيدروليكية | 3 كيلوواط |
| مادة شفرة القطع | فولاذ Cr12 |
| وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) | باناسونيك |
| العاكس | ياسكاوا |
| المشفر | أومرون |
| إدخال الآلة القياسي | 380 فولت / 3 فاز / 50 هرتز |
تتعلق هذه المواصفات بهذه الآلة تحديدًا. آلة تصنيع مسامير معدنية من نوع C محطات تشكيل مختلفة، وقدرة محرك أعلى، وسعة فك لفائف أكبر، ومكونات تحكم مختلفة، أو إعدادات قطع مختلفة، وذلك حسب مواصفات العميل ونوع المادة.
التكوين الكهربائي للسوق الأمريكية
يجب مراعاة التوافق الكهربائي عند تركيب آلة تشكيل اللفائف المصنعة في الصين في أمريكا الشمالية.
صُممت هذه الآلة في الأصل للعمل على نظام كهربائي بجهد 380 فولت/ثلاثي الأطوار/50 هرتز. يختلف مصدر الطاقة المحلي لدى العميل، لذا يتم توفير محول كهربائي كجزء من المشروع لتوفير جهد التشغيل المطلوب.
بالنسبة لهذا المشروع الأمريكي، اختارت شركة MTC أيضًا محركًا معتمدًا من UL وفقًا للتكوين الكهربائي المتفق عليه.
لذلك، قبل تصنيع أي آلة للسوق الأمريكية، نتأكد من مصدر الطاقة الفعلي للمصنع الخاص بالعميل بدلاً من افتراض أن تكوينًا كهربائيًا واحدًا مناسب لكل عملية تركيب.
أغطية الأمان وهيكل الآلة
تتطلب مكونات التشكيل المتحركة حماية مناسبة أثناء التشغيل العادي. في هذه الآلة، تم تركيب أغطية أمان واقية حول قسم التشكيل للحد من الوصول المباشر إلى المكونات الدوارة.
تستخدم الآلة أيضًا حوامل تشكيل فردية مطلية بالكروم. يوفر هذا التصميم قاعدة صلبة لأعمدة التشكيل، ويسمح بتركيب المحطات الفردية وضبطها بدقة أثناء تجميع الآلة.
يجب دائمًا دمج حماية الآلات مع التركيب السليم، وتدريب المشغلين، وإجراءات التشغيل الآمنة. تتوفر معلومات عامة إضافية حول حماية الآلات من إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية (OSHA).
تطبيقات المسامير C النهائية
تُستخدم قطاعات C التي تنتجها هذه الآلة بشكل أساسي في هياكل ألواح EPS المركبة. ومع ذلك، تُستخدم دعامات C المجلفنة أيضاً بشكل شائع في أنظمة البناء الخفيفة الأخرى.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- إطارات ألواح جدارية من مادة EPS
- تأطير التقسيم الداخلي
- أنظمة تأطير الجدران الجافة
- هياكل فولاذية خفيفة الوزن
- مكونات البناء المعيارية
- أنظمة الجدران الجاهزة
تختلف مواصفات مسمار التثبيت C المطلوبة اختلافًا كبيرًا بين التطبيقات. ولهذا السبب، يجب التأكد من رسم المقطع الجانبي ومعلومات المواد الخام قبل تحديد التكوين النهائي للآلة.
اختيار آلة تشكيل اللفائف المناسبة ذات المسامير على شكل حرف C
لا يوجد تكوين واحد للآلة مناسب لكل مشروع من مشاريع المسامير C.
قبل تصميم ماكينة تشكيل لفائف المسامير على شكل حرف C، فإن أهم المعلومات هي رسم المقطع النهائي بالإضافة إلى عرض المادة وسماكتها. في حال الحاجة إلى أحجام متعددة من المسامير على شكل حرف C أو مسارات على شكل حرف U، يجب توفير نطاق الأحجام الكامل أيضًا.
ويمكن بعد ذلك تقييم متطلبات أخرى مثل التثقيب، وسرعة الإنتاج، والتعديل التلقائي للحجم، وطريقة القطع، وسعة وحدة فك اللفائف، وإمدادات الطاقة المحلية، ومعايير السلامة.
بالنسبة للعملاء الذين ينتجون نظام إطار معدني كامل بدلاً من مقطع C واحد، فإن آلة تشكيل اللفائف للمسامير والمسارات توفر المزيد من المعلومات حول الآلات المصممة لإنتاج كل من المسامير والمسارات.
الأسئلة الشائعة
ما هي المواد التي يمكن لآلة تشكيل اللفائف ذات المسامير C معالجتها؟ ›
صُممت هذه الآلة خصيصًا للفولاذ المجلفن، بسماكة تتراوح بين 0.6 و1.2 مم (ما يعادل تقريبًا 18-24 مقياسًا). تُنتج الآلة مقاطع C وU من نفس لفائف الفولاذ، مما يوفر مرونة في تصنيع ألواح الجدران المركبة أو تطبيقات الهياكل الفولاذية الخفيفة. يعتمد عرض اللفائف المطلوب على الأبعاد النهائية المرغوبة للدعامات أو المسارات، ويجب تحديده عند إعداد الآلة.
هل يمكن لهذه الآلة أن تثقب ثقوباً للخدمات أو التوصيلات؟ ›
يتضمن التكوين القياسي الموضح هنا وحدة فك اللفائف اليدوية، ووحدة التغذية، ووحدة تشكيل اللفائف الرئيسية، ووحدة التمليس، ووحدة القطع الهيدروليكية، ونظام التحكم. لا تُدرج محطات التثقيب أو التقطيع ضمن المكونات المشمولة. في حال رغبتكم بإضافة ثقوب أو فتحات أو أي فتحات أخرى إلى المقاطع، يمكن إضافتها كميزات اختيارية. يرجى مناقشة نمط التثقيب ومواقعها بدقة مع شركة MTC عند طلب عرض سعر.
ما هي متطلبات الكهرباء والإعداد اللازمة للتشغيل في أمريكا الشمالية؟ ›
تأتي هذه الآلة مزودة بمدخل كهربائي قياسي 380 فولت، ثلاثي الأطوار، 50 هرتز، وهو شائع في الصين ولكنه غير شائع في أمريكا الشمالية (عادةً 230 فولت/460 فولت، ثلاثي الأطوار، 60 هرتز). يلزم استخدام محول رفع الجهد أو محول الجهد/التردد لتشغيل الآلة بشكل صحيح في الولايات المتحدة أو كندا. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم شركة MTC محركًا معتمدًا من UL في هذه الوحدة للمساعدة في تلبية معايير السلامة الأمريكية، ولكن لا يزال يتعين على فني كهربائي مؤهل القيام بأعمال التمديدات الكهربائية والتركيبات المحلية.
ما هو حجم الإنتاج أو سرعة هذه الآلة؟ ›
لا تُحدد الصفحة سرعة إنتاج دقيقة. عمليًا، يعتمد الإنتاج على عدة عوامل: سُمك المادة (0.6-1.2 مم)، طول المقطع، عدد عمليات التثقيب (إن وُجدت)، وكفاءة دورة القطع الهيدروليكية. في 13 محطة تشكيل بمحرك رئيسي 7.5 كيلوواط، تتراوح سرعات تشكيل اللفائف النموذجية للمسامير الرقيقة عادةً بين 10 و30 مترًا في الدقيقة، ولكن يجب على شركة MTC تأكيد الرقم النهائي بناءً على متطلبات المقطع الخاص بك.
ما هي الأشكال التي يمكن إنتاجها، وكيف يتم التحكم في أبعاد مسمار C؟ ›
تُعرف هذه الآلة لتشكيل المسامير على شكل حرف C أيضًا باسم آلة تشكيل المسامير والمسارات بالدرفلة، لأن خط الإنتاج نفسه قادر على إنتاج كلٍ من المسامير على شكل حرف C ومسارات U. تُحدد أبعاد المقطع، مثل ارتفاع الجدار وعرض الحافة والطول الإجمالي، بواسطة أدوات الدرفلة، ويمكن تعديلها عبر نظام التحكم PLC. تشير الصفحة فقط إلى أن الآلة مُجهزة للعمل مع الفولاذ بسماكة تتراوح بين 18 و24 مقياسًا؛ وللحصول على قياسات دقيقة للمقطع، يُرجى إرسال الرسومات أو الأبعاد المطلوبة إلى شركة MTC لكي تتمكن من ضبط الأدوات بشكل صحيح.
ما هي ميزات السلامة المدمجة في هذه الآلة؟ ›
قامت شركة MTC بتضمين محرك معتمد من مختبرات UL ليتوافق مع معايير الكهرباء في أمريكا الشمالية، كما تم توفير غطاء أمان فوق أدوات الدوران لحماية المشغلين من الأجزاء الدوارة ونقاط الانحشار. من المهم اتباع جميع إجراءات العزل والتحذير واستخدام أجهزة التعشيق الواقية أثناء الصيانة. تشكل وحدة فك اللفائف اليدوية ووحدة القطع الهيدروليكية مخاطر محتملة في حال التعامل معها دون تدريب مناسب، لذا يجب إتمام التركيب والتشغيل وفقًا لدليل المستخدم ولوائح السلامة المحلية.
كيف يتم التحكم في الآلة، وما الذي أحتاج إلى معرفته للتشغيل اليومي؟ ›
تتم عملية التشغيل بشكل آلي إلى حد كبير عبر وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) باستخدام مكونات من باناسونيك، ومحول ياسكاوا، ومشفّر أومرون. بعد إعداد الجهاز واختيار اللغة، ما عليك سوى إدخال الأطوال والكميات المطلوبة قبل التبديل إلى الوضع التلقائي. يتولى نظام التحكم أيضًا ضبط استقامة اللفائف وتوقيت القطع. للاستخدام اليومي، ينبغي على المشغلين التحقق من محاذاة المواد وضبط شد وحدة فك اللفائف اليدوية لتجنب مشاكل التغذية.


قبل شهرين، طلب عميل من ولاية أريزونا الأمريكية آلة تشكيل لفائف المسامير الفولاذية هذه. وبناءً على ذلك، فهي جاهزة للشحن في الموعد المحدد. اطلع على المواصفات في قسم آلة تشكيل لفائف المسامير من الفئة C