
Resolução de problemas em máquinas de perfilagem: Tolerância do comprimento de corte
Hoje vamos falar sobre a solução de problemas em máquinas de perfilagem: Tolerância de Comprimento de Corte! Essa é uma dúvida muito comum entre os usuários que operam máquinas de perfilagem. Para entender melhor essa questão, precisamos conhecer a diferença entre os dois métodos de corte utilizados nessas máquinas.
Como sabemos, uma perfiladeira geralmente corta os perfis automaticamente, de acordo com os comprimentos e quantidades necessários, através de um sistema de controle PLC. No entanto, algumas perfiladeiras medem o comprimento por meio de um contador ou um encoder, enquanto outras exigem a medição manual do comprimento de corte em vez de um encoder. Após a medição do comprimento de corte necessário e o posicionamento manual da chave seletora na posição correta, a produção de perfilagem é iniciada.
Corte de comprimento fixo
Este método de corte é denominado corte de comprimento fixo. Não é tão automático quanto o corte de múltiplos comprimentos ou o corte por codificador, mas raramente corta dentro de qualquer tolerância, razão pela qual muitos operadores ou gerentes de fábrica ainda preferem este método de corte, mesmo que cada turno de produção só possa produzir um comprimento de corte. Para cortar um comprimento diferente a cada vez, a máquina de perfilagem precisa ser desligada e o operador mede novamente o comprimento e ajusta a chave de posição em um local diferente.
Corte do codificador
O corte por codificador funciona de outra maneira. É totalmente automático e tudo o que os operadores precisam fazer é inserir os comprimentos e quantidades necessários através da IHM (Interface Homem-Máquina), deixando a contagem e a medição a cargo da própria máquina. A cada turno de produção, ela pode cortar até 20 comprimentos diferentes de forma totalmente automática, sem necessidade de parar a máquina.
Uma máquina de corte por encoder mede o comprimento através de um contador, ou seja, um ENCODER. Um encoder é pressionado firmemente contra a chapa conformada e gira conforme a chapa avança. Durante esse processo de conformação, o sistema de controle registra quantas voltas o encoder gira, calcula quantos metros a chapa conformada avançou (uma matemática simples), para a máquina e corta a chapa quando o comprimento desejado é atingido. É exatamente assim que uma máquina de corte por encoder funciona.
Solução de problemas em máquinas de perfilagem
Voltando à pergunta inicial, por que existe tolerância no comprimento de corte mesmo após a configuração correta de uma máquina de perfilagem? Precisamos solucionar o problema na máquina e descobrir que, na verdade, essa tolerância de corte se origina de uma máquina de perfilagem com corte controlado por encoder.
- Por um lado, com o avanço da produção, o codificador pode se soltar e deslizar sobre a chapa conformada, em vez de girar. Esse deslizamento causa erros no cálculo do comprimento (o perímetro do codificador não pode ser calculado corretamente). Consequentemente, haverá tolerância de corte nas chapas conformadas.
- Por outro lado, uma máquina de perfilagem geralmente perfila materiais de diferentes espessuras, e a variação dessa espessura pode fazer com que o codificador não gire normalmente e, consequentemente, ocorra uma tolerância de corte.
Sempre que houver tolerância de corte, faça a verificação rápida abaixo.
- Caso nenhum componente tenha sido substituído, verifique se o codificador está funcionando corretamente.
- Caso tenham sido utilizados materiais diferentes, verifique cuidadosamente a superfície da folha e se o codificador desliza sobre ela.
- Verifique o sistema de controle PLC para ver se algum valor padrão relacionado ao ajuste de tolerância de corte foi alterado.
SOLUÇÃO
- Tente ajustar os valores de tolerância de corte de acordo com o manual fornecido pela máquina de perfilagem.
- Ajuste a posição do codificador.
- Troque o codificador por um novo e reinicie os números.
- Tente encomendar uma perfiladeira com um codificador inovador, como um codificador a laser, por exemplo
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Perguntas frequentes
Porque é que uma máquina de perfilagem com corte por encoder apresenta tolerância no comprimento de corte mesmo tendo sido configurada corretamente? ›
Nas máquinas de corte com encoder, os problemas de tolerância resultam, geralmente, do deslizamento do encoder na superfície da chapa. Com o tempo, o encoder pode soltar-se e deixar de rodar de forma consistente, causando erros nos cálculos de comprimento. Além disso, a variação da espessura do material pode afetar a tração do encoder. Em sistemas de corte de comprimento fixo, a tolerância é rara, uma vez que as posições de medição e de corte são definidas manualmente, mas a produção está limitada a um comprimento por configuração.
O que devo verificar primeiro se notar um problema de tolerância no comprimento de corte da minha perfiladeira? ›
Comece por determinar se houve alguma alteração recente na espessura ou no tipo do material. Caso tenha ocorrido, inspecione o contacto do encoder com a chapa para verificar se existe deslizamento. Se o material não tiver sido alterado, verifique se o encoder está a funcionar corretamente e se está bem fixo. Verifique também se houve alguma alteração nas definições de ajuste de tolerância do seu sistema de controlo PLC. O desgaste anormal na roda do encoder ou a contaminação na superfície da chapa também podem contribuir para erros de medição.
As alterações na espessura do material podem causar problemas de tolerância de corte? Se sim, como posso compensar isso? ›
Sim, a alteração da espessura do material pode afetar a pressão do encoder contra a chapa. Uma espessura diferente pode alterar o diâmetro efetivo de contacto do encoder com o material ou pode não oferecer resistência suficiente para uma rotação adequada. Algumas máquinas permitem o ajuste da tensão do braço do encoder ou da mola. Verifique sempre novamente a precisão após uma alteração de material e volte a calibrar o sistema de medição de comprimento de acordo com o manual da sua máquina.
Quais são as alternativas práticas se os erros frequentes de tolerância de corte estiverem a prejudicar a qualidade da minha produção? ›
Se os ajustes repetidos do encoder não resolverem o problema, considere se uma configuração de corte de comprimento fixo funcionaria para os seus lotes de produção, uma vez que este método tem, inerentemente, uma tolerância mínima. Em alternativa, pode substituir o encoder padrão por um tipo mais moderno, como um sistema de encoder laser, que elimina o contacto físico e, portanto, evita problemas de deslizamento. Discuta estas opções com o fabricante da sua máquina de perfilagem para verificar qual a abordagem que se adequa ao seu volume de produção e às suas necessidades de perfilagem.
De que forma o método de corte afeta a minha capacidade de produzir perfis de vários comprimentos sem parar a máquina? ›
O método de corte determina diretamente a sua flexibilidade. Com um sistema de comprimento fixo, é necessário interromper a produção, reposicionar manualmente o interruptor de fim de curso e reiniciar para alterar os comprimentos — apenas é possível um comprimento por execução. Um sistema de encoder permite introduzir até 20 comprimentos diferentes por turno através da HMI (Interface Homem-Máquina), e a máquina alterna automaticamente sem parar. Isto torna os sistemas de encoder ideais para encomendas diversificadas, embora exijam a manutenção adequada do encoder para manter a precisão em todos os cortes.
Que tipo de manutenção regular devo realizar no encoder para evitar desvios na tolerância do comprimento de corte? ›
Verifique periodicamente se o encoder está bem fixo e se a roda está limpa, sem acumulação de pó ou detritos metálicos. Inspecione a superfície da roda em busca de pontos planos ou desgaste, que podem alterar o seu diâmetro efetivo e provocar erros de medição. Confirme se o encoder permanece perpendicular à chapa para garantir um contacto total. Uma simples verificação de rotina do encoder e da sua cablagem a cada turno de produção pode prevenir a maioria dos problemas de desvio de tolerância antes que estes afetem os comprimentos de corte.

