Máquina de perfilagem de perfis C para estruturas de aço galvanizado

Uma máquina de perfilagem de perfis C foi concebida para fabricar continuamente perfis C de aço galvanizado utilizados em estruturas de paredes, sistemas de divisórias, estruturas metálicas leves e painéis sanduíche. Alimentando a bobina de aço galvanizado através de uma série de estações de conformação de precisão, a máquina transforma gradualmente a tira plana no perfil em C desejado e corta-a automaticamente em comprimentos predefinidos.

A MTC concluiu recentemente uma máquina de perfilagem de perfis C para um cliente nos Estados Unidos. A máquina processa aço galvanizado de calibre 18 a 24 e foi encomendada especificamente para produzir perfis C utilizados como componentes estruturais em painéis sanduíche de EPS para paredes.

Embora a principal exigência do cliente seja a produção de perfis C, a máquina é tecnicamente capaz de produzir tanto perfis C como perfis U com as ferramentas e configurações correspondentes. Para projetos que exijam ambos os perfis, consulte a nossa Máquina de Conformação de Perfis C e U para obter as definições completas da máquina.

O que é uma máquina de perfilagem de perfis C?

Uma máquina de perfilagem de perfis em C transforma tiras de aço galvanizado em perfis contínuos em forma de C através de uma conformação progressiva a frio.

Em vez de formar a secção completa numa única operação, várias estações de rolos dobram gradualmente a tira até que as dimensões necessárias da alma, da flange e do lábio sejam atingidas. Este método de conformação progressiva ajuda a manter a consistência do perfil, permitindo uma produção contínua a velocidades industriais.

Um processo típico de fabrico de perfis C inclui:

• Carregamento e desenrolamento de bobinas
• Alimentação e guia de materiais
• Conformação progressiva por rolos
• Endireitamento de perfil
• Medição automática de comprimento
• Corte hidráulico
• Coleção de perfis finalizada

Uma vez configurado corretamente, o processo de produção é em grande parte automático. O operador necessita principalmente de definir o comprimento e a quantidade desejados do produto através do sistema de controlo PLC.

Produção de carris C e U

Os perfis C e os perfis U são normalmente utilizados em conjunto em sistemas de estrutura metálica. O perfil C atua normalmente como o elemento vertical da estrutura, enquanto o perfil U fornece o carril horizontal correspondente.

Como as suas secções transversais estão relacionadas, alguns sistemas de perfilagem podem ser concebidos para fabricar ambos os perfis. A solução exata depende das dimensões do perfil desejadas, da espessura do material, do volume de produção e da frequência com que o operador necessita de alternar entre produtos.

Para este projeto americano específico, apenas são necessários pinos C para a produção. No entanto, o design mecânico permite que o equipamento acomode a produção de carris em U quando é utilizada a configuração adequada.

Quando é necessária a produção frequente de pinos e carris de diferentes tamanhos, uma máquina de perfilagem de pinos e carris , com um sistema de troca adequado, pode ser a melhor solução.

Gama de materiais: Aço galvanizado de calibre 18 a 24

Esta perfiladora de perfis C foi concebida para aço galvanizado com uma espessura aproximada de 0,6 a 1,2 mm, atendendo à gama de produção de 18 a 24 gauge exigida pelo cliente.

O aço galvanizado é amplamente utilizado em perfis de estrutura porque o revestimento de zinco oferece proteção contra a corrosão, enquanto o aço base proporciona a resistência necessária para aplicações de enquadramento estrutural e não estrutural.

No entanto, a espessura do material por si só não é suficiente para o projeto de uma máquina de perfilagem. As informações importantes incluem normalmente:

• Tipo de material e grau de aço
• Limite de escoamento
• Espessura do material
• largura da tira ou bobina
• Dimensões necessárias do montante C
• Dimensões da flange e do lábio
• Tolerância de comprimento necessária
• Velocidade de produção

Estes parâmetros afetam o design dos rolos, o tamanho do veio, a potência do motor, as estações de conformação e a configuração geral da máquina.

Como funciona a máquina de conformação de pinos C?

A operação da máquina é relativamente simples depois de a instalação e o comissionamento estarem concluídos.

A bobina de aço galvanizado é primeiramente montada no desenrolador manual. Em seguida, a tira é introduzida através da unidade de alimentação e da guia antes de entrar na secção principal de conformação.

Treze estações de conformação moldam progressivamente a tira no perfil C desejado. Uma unidade de endireitamento na saída ajuda a corrigir o perfil final antes do corte.

O comprimento e a quantidade da produção são introduzidos através do sistema de controlo PLC. Durante o funcionamento automático, o codificador mede o comprimento do perfil e a unidade de corte hidráulica corta cada montante em C de acordo com as dimensões programadas.

A sequência básica de operação é:

1. Carregue a bobina de aço galvanizado.
2. Insira a tira na unidade de guia.
3. Verificar alinhamento do material.
4. Defina o comprimento e a quantidade necessários através do PLC (Controlador Lógico Programável).
5. Execute a máquina no modo automático.
6. Recolha os pinos em forma de C já prontos na mesa de saída.

Isto torna a linha de produção de perfis C adequada para o fabrico contínuo e repetível, em vez do fabrico manual de perfis.

Componentes principais da máquina de perfilagem de perfis C

A máquina fornecida para este projeto é constituída pelos seguintes componentes principais:

• Desbobinador manual de 1 tonelada – suporta e liberta a bobina de aço galvanizado.
• Unidade de alimentação – guia a tira para a posição correta antes da formação.
• Conformadora de rolos principal – molda progressivamente a tira plana no perfil C desejado.
• Unidade de endireitamento – auxilia na manutenção da retidão do perfil final.
• Unidade de corte hidráulica – corta o perfil de acordo com o comprimento de produção predefinido.
• Estação hidráulica – fornece energia hidráulica para a operação de corte.
• Unidade de Controlo PLC – gere o comprimento, a quantidade e a produção automática.
• Mesa de saída – suporta os perfis acabados após o corte.

Cada componente é configurado de acordo com o desenho do perfil real e os requisitos de produção, em vez de utilizar uma especificação de máquina fixa para cada projeto.

Especificações técnicas

Estas especificações referem-se a esta máquina em particular. Uma máquina de perfil metálico C pode exigir diferentes estações de conformação, potência do motor, capacidade do desbobinador, componentes de controlo ou configuração de corte, dependendo do perfil e do material do cliente.

Configuração elétrica para o mercado americano

A compatibilidade elétrica deve ser tida em conta quando uma máquina de perfilagem fabricada na China é instalada na América do Norte.

Esta máquina foi originalmente concebida para um sistema elétrico de 380V/trifásico/50Hz. Uma vez que a rede elétrica local do cliente é diferente, foi fornecido um transformador como parte do projeto para garantir a tensão de funcionamento necessária.

Para este projeto nos EUA, a MTC selecionou também um motor com certificação UL, de acordo com a configuração elétrica acordada.

Antes de fabricar uma máquina para o mercado americano, confirmamos a configuração real da fonte de alimentação da fábrica do cliente, em vez de assumir que uma única configuração elétrica é adequada para todas as instalações.

Coberturas de segurança e estrutura da máquina

Os componentes móveis de conformação requerem uma proteção adequada durante o funcionamento normal. Para esta máquina, são instaladas coberturas de segurança protetoras em redor da secção de conformação para reduzir o acesso direto aos componentes rotativos.

A máquina também utiliza suportes de conformação individuais com tratamento de superfície cromada. Esta construção proporciona uma base rígida para os eixos de conformação e permite que as estações individuais sejam instaladas e ajustadas com precisão durante a montagem da máquina.

A proteção das máquinas deve ser sempre combinada com uma instalação adequada, formação do operador e procedimentos operacionais seguros. Informações gerais adicionais sobre a proteção de máquinas estão disponíveis na Administração de Segurança e Saúde no Trabalho dos EUA (OSHA).

Aplicações dos perfis C acabados

Os perfis C produzidos por esta máquina destinam-se principalmente à estruturação de painéis sanduíche em EPS. No entanto, os perfis C galvanizados também são comuns noutros sistemas de construção leve.

Aplicações típicas incluem:

• Estruturas de painéis sanduíche de parede EPS
• Estrutura de divisória interna
• Sistemas de estrutura de gesso cartonado
• Estruturas leves de aço
• Componentes de construção modular
• Sistemas de paredes pré-fabricadas

A especificação do perfil C varia significativamente entre aplicações. Por isso, o desenho do perfil e as informações sobre a matéria-prima devem ser confirmados antes de se definir a configuração final da máquina.

Como escolher a máquina de perfilagem de perfis C adequada

Não existe uma configuração de máquina única que seja adequada para todos os projetos com estrutura em C.

Antes de se projectar uma máquina de perfilagem de perfis C, a informação mais importante é o desenho do perfil final, juntamente com a largura e a espessura do material. Se forem necessários perfis C ou calhas U de vários tamanhos, também deverá ser fornecida a gama completa de tamanhos.

Outros requisitos, como a perfuração, a velocidade de produção, o ajuste automático do tamanho, o método de corte, a capacidade do desenrolador, o fornecimento de energia local e as normas de segurança, podem então ser avaliados.

Para os clientes que produzem um sistema completo de estrutura metálica em vez de um único perfil C, a nossa máquina de perfilagem de montantes e carris oferece mais informações sobre máquinas concebidas para a produção tanto de montantes como de carris.