Penghantaran Barisan Pengeluaran Panel Sandwic EPS/Rockwool
Kami telah menghantar barisan pengeluaran panel sandwic eps/rockwool kepada salah satu pelanggan domestik kami pada 1 April, dan barisan pengeluaran ini akan menyediakan panel sandwic bumbung logam dan dinding dengan EPS atau Rockwool sebagai bahan teras atau penebat.
Barisan pengeluaran panel sandwic EPS dan rockwool terdiri daripada mesin decoiler, mesin pembentuk gulung, mesin pembentuk gulungan hat purlin, mesin pemotong mudah, meja penyuapan untuk bahan teras seperti papan EPS/XPS atau jalur bulu mineral Rockwool/Kaca dan sebagainya, mesin lentur tepi, mesin penekan utama dan pemotong pengesan gergaji terbang.
Produk siap bumbung logam atau panel sandwic dinding biasanya diperbuat daripada keluli pra-cat sebagai bahan muka (lapisan atas dan bawah) dan papan EPS/XPS atau jalur Rockwool/Kaca Mineralwool sebagai bahan teras. Keseluruhan barisan pengeluaran akan berjalan sepenuhnya secara automatik (papan EPS/XPS atau jalur Rockwool/Kaca Mineralwool akan dimasukkan ke dalam mesin secara manual) termasuk pembentukan gulung, penekanan dan pemotongan melalui sistem kawalan PLC. 
Penerangan Ringkas tentang Barisan Pengeluaran Panel Sandwic EPS dan Rockwool:
Profil dinding Z Lock:
Lebar Penutup: 1150mm atau 1200mm
Lebar Helaian Pemakanan: Helaian Atas 1200mm atau 1220mm;
Helaian Bawah 1200mm atau 1220mm
Bahan Helaian Pemakanan: GI, PPGI; ketebalan 0.3-0.8mm
Ketebalan Panel: 50mm hingga 250mm
Bahan Teras: EPS & Rockwool
Profil bumbung Z Lock:
Lebar Penutup: 1000mm
Lebar Helaian Pemakanan: Helaian Atas 1220mm;
Helaian Bawah 960mm
Bahan Helaian Pemakanan: GI, PPGI; ketebalan 0.3-0.8mm
Ketebalan Panel: 50mm hingga 250mm
Bahan Teras: EPS & Rockwool
Mesin Pessing:
Diameter Penggelek: 150mm
Kekerasan Penggelek: HRC60
Ketebalan Lapisan Getah: 10mm
Sistem Kawalan: Panasonic PLC, Skrin Sentuh, Transduser
Pengekod: Omron Jenama
Arus: 380V, 50Hz, 3 fasa
Soalan Lazim
Apakah bahan teras yang boleh dikendalikan oleh barisan pengeluaran panel sandwic ini? ›
Berdasarkan butiran penghantaran, barisan pengeluaran ini dikonfigurasikan untuk berfungsi dengan papan EPS (polistirena dikembangkan) atau XPS serta jalur Rockwool atau bulu mineral kaca. Bahan-bahan ini berfungsi sebagai lapisan teras bertebat antara kepingan muka logam atas dan bawah. Panel siap boleh digunakan untuk aplikasi bumbung dan dinding, hasil daripada keupayaan barisan ini untuk bertukar antara bahan teras ini.
Apakah spesifikasi lebar tipikal untuk kepingan muka keluli dalam profil dinding dan bumbung Z Lock? ›
Untuk profil dinding Z Lock, kepingan suapan atas dan bawah biasanya selebar 1200mm atau 1220mm. Untuk profil bumbung Z Lock, kepingan suapan atas ialah 1220mm manakala kepingan bawah ialah 960mm. Nilai-nilai ini adalah daripada kes penghantaran yang diterangkan, tetapi lebar kepingan akhir anda ditentukan oleh lebar penutup yang diperlukan untuk profil khusus anda.
Apakah bahan keluli dan julat ketebalan yang boleh digunakan sebagai lapisan muka untuk panel? ›
Barisan ini direka bentuk untuk memproses gegelung Besi Tergalvani (GI) atau Besi Tergalvani Pra-Dicat (PPGI). Mengikut spesifikasi penghantaran, ketebalan keluli boleh berkisar antara 0.3mm hingga 0.8mm. Sentiasa sahkan keserasian keluli dan parameter ketebalan yang tepat dengan pasukan kejuruteraan kami berdasarkan keperluan substrat anda dan tuntutan struktur produk panel akhir anda.
Bolehkah barisan pengeluaran membuat panel sandwic bumbung dan dinding dengan ketebalan yang berbeza? ›
Ya. Penghantaran yang diterangkan adalah untuk rangkaian EPS/Rockwool yang mampu menghasilkan panel bumbung dan dinding. Profil Z Lock boleh menghasilkan panel dengan ketebalan keseluruhan antara 50mm hingga 250mm. Ketebalan panel yang diperlukan diselaraskan melalui tetapan mesin dan saiz jalur bahan teras yang dimasukkan ke dalam rangkaian.
Bagaimanakah ketepatan operasi pemotongan dipastikan dengan pengesan gergaji lalat? ›
Barisan pengeluaran menggunakan pemotong pengesan gergaji terbang yang beroperasi di bawah kawalan PLC (Pengawal Logik Boleh Atur Cara). Sistem ini menyegerakkan pergerakan gergaji dengan kelajuan panel yang membentuk secara berterusan semasa peringkat penekanan. Kawalan automatik inilah yang membolehkan barisan membuat potongan panjang yang tepat tanpa menghentikan keseluruhan proses pengeluaran.
Apakah keperluan elektrik standard untuk memasang barisan pengeluaran ini? ›
Spesifikasi teknikal daripada halaman penghantaran menunjukkan sistem kawalan talian direka bentuk untuk beroperasi pada bekalan kuasa 380V, 50Hz, 3 fasa. Adalah penting untuk mengesahkan bahawa kuasa yang tersedia di kemudahan anda sepadan dengan piawaian ini. Jika tapak anda beroperasi pada voltan atau frekuensi yang berbeza, sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan transformer yang berpotensi.
Bagaimanakah barisan pengeluaran dikawal dan apakah automasi yang boleh saya jangkakan? ›
Talian ini dikawal oleh sistem PLC Panasonic dengan antara muka skrin sentuh dan transduser untuk pemantauan dan kawalan. Pengekod Omron membantu dengan pengesanan dan kedudukan bahan. Selain daripada pemberian jalur bahan teras secara manual, urutan pembentukan gulung, penekanan dan pemotongan beroperasi secara automatik, memastikan dimensi pic dan profil yang konsisten sepanjang larian.
