Mesin Pembentuk Gulungan C Stud untuk Kerangka Keluli Tergalvani

Mesin pembentuk gulung stud C direka bentuk untuk mengeluarkan stud C keluli tergalvani secara berterusan yang digunakan dalam rangka dinding, sistem pembahagi, struktur keluli ringan dan rangka panel sandwic. Dengan memasukkan gegelung keluli tergalvani melalui satu siri stesen pembentukan jitu, mesin secara beransur-ansur membentuk jalur rata ke dalam profil berbentuk C yang diperlukan dan memotongnya secara automatik kepada panjang yang telah ditetapkan.

MTC baru-baru ini telah menyiapkan mesin pembentuk gulung stud C untuk pelanggan di Amerika Syarikat. Mesin ini memproses keluli tergalvani tolok 18–24 dan telah dipesan khusus untuk menghasilkan stud C yang digunakan sebagai komponen rangka struktur di dalam panel sandwic dinding EPS.

Walaupun keperluan utama pelanggan adalah pengeluaran stud C, mesin ini secara teknikalnya mampu menghasilkan kedua-dua stud C dan trek U dengan perkakas dan persediaan yang sepadan. Untuk projek yang memerlukan kedua-dua profil, lihat Mesin Pembentuk Gulungan Stud dan Trek untuk konfigurasi mesin yang lengkap.

Apakah Mesin Pembentuk Gulungan C Stud?

Mesin pembentuk gulungan stud C menukarkan jalur keluli tergalvani kepada profil rangka berbentuk C berterusan melalui pembentukan gulungan sejuk progresif.

Daripada membentuk bahagian lengkap dalam satu operasi, pelbagai stesen penggelek secara beransur-ansur membengkokkan jalur sehingga dimensi web, bebibir dan bibir yang diperlukan dicapai. Kaedah pembentukan progresif ini membantu mengekalkan konsistensi profil sambil membolehkan pengeluaran berterusan pada kelajuan perindustrian.

Proses pembuatan stud C yang tipikal termasuk:

• Pemuatan gegelung dan penyahkoilan
• Pemberian dan bimbingan bahan
• Pembentukan gulungan progresif
• Meluruskan profil
• Pengukuran panjang automatik
• Pemotongan hidraulik
• Koleksi profil yang telah siap

Setelah dikonfigurasikan dengan betul, proses pengeluaran sebahagian besarnya adalah automatik. Operator terutamanya perlu menetapkan panjang dan kuantiti produk yang diperlukan melalui sistem kawalan PLC.

Pengeluaran Trek C Stud dan U

Stud C dan trek U biasanya digunakan bersama dalam sistem rangka logam. Stud C biasanya bertindak sebagai anggota rangka menegak, manakala trek U menyediakan trek mendatar yang sepadan.

Oleh kerana bentuk keratan rentasnya berkaitan, sesetengah sistem pembentukan gulung boleh direka bentuk untuk mengeluarkan kedua-dua profil. Penyelesaian yang tepat bergantung pada dimensi profil yang diperlukan, ketebalan bahan, jumlah pengeluaran dan kekerapan pengendali perlu menukar antara produk.

Bagi projek Amerika yang khusus ini, hanya stud C diperlukan untuk pengeluaran. Walau bagaimanapun, reka bentuk mekanikal membolehkan peralatan tersebut menampung pengeluaran trek U apabila konfigurasi yang sesuai digunakan.

Jika pengeluaran berbilang saiz stud dan trek yang kerap diperlukan, mesin pembentuk gulung stud dan trek dengan sistem pertukaran yang sesuai mungkin merupakan penyelesaian yang lebih baik.

Julat Bahan: Keluli Tergalvani Tolok 18–24

Pembentuk gulungan stud C ini direka bentuk untuk keluli tergalvani dengan ketebalan kira-kira 0.6 hingga 1.2 mm, meliputi julat pengeluaran tolok 18–24 yang diperlukan oleh pelanggan.

Keluli tergalvani digunakan secara meluas untuk profil rangka kerana salutan zink memberikan perlindungan kakisan manakala keluli asas menawarkan kekuatan yang diperlukan untuk aplikasi rangka struktur dan bukan struktur.

Walau bagaimanapun, ketebalan bahan sahaja tidak mencukupi apabila mereka bentuk mesin pembentuk gulung. Maklumat penting biasanya merangkumi:

• Jenis bahan dan gred keluli
• Kekuatan hasil
• Ketebalan bahan
• Lebar jalur atau gegelung
• Dimensi stud C yang diperlukan
• Dimensi bebibir dan bibir
• Toleransi panjang yang diperlukan
• Kelajuan pengeluaran

Parameter ini mempengaruhi reka bentuk penggelek, saiz aci, kuasa motor, stesen pembentukan dan konfigurasi mesin keseluruhan.

Bagaimanakah Pembentuk Gulungan Stud C Berfungsi?

Mengendalikan mesin agak mudah setelah pemasangan dan pentauliahan selesai.

Gegelung keluli tergalvani dipasang terlebih dahulu pada penyahpecut manual. Jalur tersebut kemudiannya dimasukkan melalui unit penyuapan dan panduan sebelum memasuki bahagian pembentukan utama.

Tiga belas stesen pembentuk secara progresif membentuk jalur ke dalam profil C yang diperlukan. Unit pelurus di saluran keluar membantu membetulkan profil siap sebelum memotong.

Panjang dan kuantiti pengeluaran dimasukkan melalui sistem kawalan PLC. Semasa operasi automatik, pengekod mengukur panjang profil dan unit pemotong hidraulik memotong setiap stud C mengikut dimensi yang diprogramkan.

Urutan operasi asas ialah:

1. Muatkan gegelung keluli tergalvani.
2. Masukkan jalur ke dalam unit panduan.
3. Periksa penjajaran bahan.
4. Tetapkan panjang dan kuantiti yang diperlukan melalui PLC.
5. Jalankan mesin dalam mod automatik.
6. Kumpulkan stud C yang telah siap dari meja keluar.

Ini menjadikan barisan pengeluaran stud C sesuai untuk pembuatan berterusan dan boleh diulang dan bukannya fabrikasi profil manual.

Komponen Utama Mesin Pembentuk Gulungan C Stud

Mesin yang dibekalkan untuk projek ini terdiri daripada komponen utama berikut:

• Penyahkilat Manual 1 Tan – menyokong dan melepaskan gegelung keluli tergalvani.
• Unit Pemakanan – membimbing jalur ke kedudukan yang betul sebelum membentuk.
• Pembentuk Gulungan Utama – secara progresif membentuk jalur rata menjadi profil C yang diperlukan.
• Unit Pelurusan – membantu mengekalkan kelurusan profil siap.
• Unit Pemotongan Hidraulik – memotong profil mengikut panjang pengeluaran yang telah ditetapkan.
• Stesen Hidraulik – membekalkan kuasa hidraulik untuk operasi pemotongan.
• Unit Kawalan PLC – mengurus panjang, kuantiti dan pengeluaran automatik.
• Jadual Keluar – menyokong profil siap selepas dipotong.

Setiap komponen dikonfigurasikan mengikut lukisan profil sebenar dan keperluan pengeluaran dan bukannya menggunakan satu spesifikasi mesin tetap untuk setiap projek.

Spesifikasi Teknikal

Spesifikasi ini berkaitan dengan mesin khusus ini. Mesin stud logam C mungkin memerlukan stesen pembentukan, kuasa motor, kapasiti decoiler, komponen kawalan atau konfigurasi pemotongan yang berbeza bergantung pada profil dan bahan pelanggan.

Konfigurasi Elektrik untuk Pasaran AS

Keserasian elektrik mesti dipertimbangkan apabila mesin pembentuk gulung buatan China dipasang di Amerika Utara.

Mesin ini pada asalnya direka bentuk di sekitar sistem elektrik 380V / 3 fasa / 50Hz. Bekalan kuasa tempatan pelanggan adalah berbeza, jadi transformer dibekalkan sebagai sebahagian daripada projek untuk menyediakan voltan operasi yang diperlukan.

Untuk projek AS ini, MTC juga memilih motor yang diluluskan UL mengikut konfigurasi elektrik yang dipersetujui.

Oleh itu, sebelum mengeluarkan mesin untuk pasaran AS, kami mengesahkan bekalan kuasa kilang sebenar pelanggan dan bukannya menganggap bahawa satu konfigurasi elektrik sesuai untuk setiap pemasangan.

Perlindungan Keselamatan dan Struktur Mesin

Komponen pembentuk yang bergerak memerlukan perlindungan yang sesuai semasa operasi biasa. Untuk mesin ini, penutup keselamatan pelindung dipasang di sekitar bahagian pembentuk untuk mengurangkan akses langsung kepada komponen yang berputar.

Mesin ini juga menggunakan penyangga pembentuk individu dengan rawatan permukaan krom. Pembinaan ini menyediakan tapak tegar untuk aci pembentuk dan membolehkan stesen individu dipasang dan dilaraskan dengan tepat semasa pemasangan mesin.

Perlindungan mesin hendaklah sentiasa digabungkan dengan pemasangan yang betul, latihan pengendali dan prosedur pengendalian yang selamat. Maklumat umum tambahan tentang perlindungan mesin boleh didapati daripada Pentadbiran Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan AS (OSHA).

Aplikasi Stud C Selesai

Profil C yang dihasilkan oleh mesin ini bertujuan terutamanya untuk rangka panel sandwic EPS. Walau bagaimanapun, stud C tergalvani juga biasa ditemui dalam sistem pembinaan ringan yang lain.

Aplikasi tipikal termasuk:

• Bingkai panel sandwic dinding EPS
• Kerangka partisi dalaman
• Sistem rangka dinding kering
• Struktur keluli ringan
• Komponen bangunan modular
• Sistem dinding pasang siap

Spesifikasi stud C yang diperlukan berbeza-beza dengan ketara antara aplikasi. Inilah sebabnya mengapa lukisan profil dan maklumat bahan mentah perlu disahkan sebelum menentukan konfigurasi mesin akhir.

Memilih Mesin Pembentuk Gulungan C Stud yang Tepat

Tiada konfigurasi mesin tunggal yang sesuai untuk setiap projek stud C.

Sebelum mereka bentuk mesin pembentuk gulung stud C, maklumat yang paling penting ialah lukisan profil siap berserta lebar dan ketebalan bahan. Jika berbilang saiz stud C atau trek U diperlukan, julat saiz lengkap juga harus disediakan.

Keperluan lain seperti penebukan, kelajuan pengeluaran, pelarasan saiz automatik, kaedah pemotongan, kapasiti decoiler, bekalan kuasa tempatan dan piawaian keselamatan kemudiannya boleh dinilai.

Bagi pelanggan yang menghasilkan sistem rangka logam lengkap dan bukannya profil C tunggal, Mesin Pembentuk Gulungan Stud dan Trek menyediakan lebih banyak maklumat tentang mesin yang direka untuk pengeluaran stud dan trek.