Une profileuse à cassettes est un type d'équipement de profilage avancé conçu pour produire divers profilés formés à froid grâce à un changement rapide de cassettes partageant un même bâti.

La machine fonctionne selon le procédé de profilage, où une bande métallique continue passe à travers une série de rouleaux qui la façonnent progressivement selon le profil souhaité. Cependant, la particularité d'une profileuse à cassettes réside dans sa capacité à créer des cassettes modulaires dotées de systèmes d'emboîtement uniques. Ces mécanismes d'emboîtement permettent aux cassettes de s'assembler parfaitement, formant un ensemble extérieur homogène et esthétique.

Lorsque vous envisagez l'achat d'une profileuse double couche ou d'une profileuse tout-en-un , vous devez généralement fournir tous les plans nécessaires aux fabricants afin qu'ils conçoivent et construisent une machine répondant à vos besoins. Si vous souhaitez fabriquer des produits supplémentaires ultérieurement, vous devrez acquérir des profileuses additionnelles, ce qui représente un investissement important. En revanche, avec une profileuse à cassettes , vous n'avez plus à vous soucier de votre plan de production futur. Ce type de machine est apprécié car il permet d'assembler différentes cassettes sur le bâti principal pour profiler divers produits métalliques. Même par la suite, une profileuse à cassettes offre la possibilité de fabriquer davantage de produits, et il suffit d'acquérir de nouvelles cassettes au lieu d'une nouvelle ligne de profilage. La profileuse à cassettes se compose généralement de plusieurs jeux de rouleaux de précision, chacun étant responsable de la mise en forme des caractéristiques spécifiques du profil de la cassette. Ces rouleaux peuvent être personnalisés pour créer différents modèles de cassettes, offrant ainsi une grande polyvalence et une adaptabilité à divers styles architecturaux.

machine de profilage à rouleaux de cassette

Brève introduction à la formeuse de cassettes

Une profileuse à cassettes comporte plusieurs ensembles de cassettes individuelles, chacune composée d'outils de laminage, d'arbres et de cages de formage différents. À l'instar d'une profileuse conventionnelle, une profileuse à cassettes comprend également un dérouleur, une formeuse, un système de transmission, un système hydraulique, parfois un système de refroidissement, un outil de découpe et un système de commande. La principale différence réside toutefois dans la formeuse.

Sur une profileuse conventionnelle, les outils de laminage sont montés sur des arbres fixés aux cages de formage, elles-mêmes soudées ou vissées à la base de la machine. En revanche, la formeuse d'une profileuse à cassettes se compose de deux parties principales : la base principaleet les outils de laminage.

Bien qu'il n'y ait qu'une seule base, les outils de laminage sont répartis en plusieurs sections (2 à 4). Chaque section comprend six à huit outils, dont les arbres sont montés sur des cages soudées ou vissées à un bâti auxiliaire. Ce bâti auxiliaire est généralement constitué de tôle, de profilés en C, de poutres en H ou de tubes carrés, etc. L'ensemble de ces sections, avec leurs outils de laminage et leurs arbres, est appelé cassette.

Spécifications techniques de la machine de profilage à cassette

Matériau : Bobines d'acier galvanisé à chaud ;

Épaisseur du matériau : 0,8 mm à 1,2 mm ;

Largeur de la bobine : 1219/1250 mm ;

Poids de la bobine : 5 tonnes ;

Stations à rouleaux : 26 à 33 stations ;

Diamètre de l'arbre : 76 mm ;

Matériau de l'arbre : acier 45# ;

Matériau du rouleau : acier 45# avec traitement de trempe et revêtement en chrome dur d'une épaisseur de 0,05 mm ;

Structure des supports roulants : type conjoint ;

Support de châssis de machine : poutre en acier de construction soudée 36#H ;

Vitesse de formage : 0-12 m/min ;

Puissance principale : 2 moteurs de 11 kW ;

Dimensions hors tout : 13500 mm x 1500 mm x 1300 mm ;

Poids de la machine : environ 12 tonnes ;

Découpe : découpe hydraulique avec méthode à trois lames de coupe ;

Matériau des lames de coupe : acier Cr12 ;

Puissance hydraulique : 4 kW ;

Longueurs et quantités de coupe : Coupe automatique en fonction de la longueur et des quantités définies par les clients sur l'écran tactile ;

Boîtier de commande PLC : 700 mm x 1000 mm x 300 mm ;

Système de contrôle : automate programmable Panasonic, variateur de fréquence, transformateur CHNT et encodeur Omron ;

Demande standard en électricité : 380 V/50/60 Hz/triphasé (un transformateur sera nécessaire pour une tension d’entrée différente) ;

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Nous simplifions les projets.

La profileuse est généralement notre premier choix pour la production de tôles ou de profilés en acier. Elle automatise le pliage, la découpe, le perçage et le rainurage, le redressage, etc.

Les profileuses présentent de nombreux avantages par rapport aux presses plieuses et aux cisailles ! Elles permettent de réaliser d'importantes économies de temps, d'espace, d'argent et de main-d'œuvre. Leurs

applications sont nombreuses . Par exemple, elles sont indispensables à la fabrication de toitures et de bardages métalliques. Les profileuses pour platelages sont utilisées pour la production de platelages métalliques ou d'acier destinés aux toitures et aux planchers. Les profileuses pour glissières de sécurité servent à la fabrication de barrières de sécurité sur les chantiers routiers. On trouve également sur le marché des profileuses pour pannes en acier C/Z, des profileuses pour pannes à profil en chapeau, des profileuses pour montants et rails destinées aux bâtiments métalliques légers, des profileuses pour tuyaux de descente et des profileuses pour portes, etc.

Projets de référence de profileuses à rouleaux personnalisées

MTC est spécialisée dans la fourniture de profileuses sur mesure pour diverses applications. Par exemple, une profileuse à cassettes permet de réaliser des profils multiples grâce au changement de cassettes. Des profileuses à largeur réglable sont conçues pour la production de panneaux muraux métalliques de différentes largeurs. Enfin, des profileuses pour sections de maisons conteneurs sont fabriquées pour la production de poteaux en acier et de poutres supérieures/sous-jacentes utilisées pour l'assemblage de ces maisons.

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Machine de profilage de cassettes

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