استنادًا إلى مواصفات الماكينة المذكورة، صُممت ماكينة تشكيل اللفائف هذه لشرائح الفولاذ المجلفن بسماكة تتراوح بين 0.8 و1.2 مم. يجب أن تكون المادة مناسبة لتطبيقات البناء الفولاذي الخفيف، والتي تتطلب عادةً قابلية تشكيل جيدة ومقاومة للتآكل. إذا كنت تخطط لاستخدام نوع مختلف من المواد أو فولاذ غير مطلي، فيُرجى التواصل معنا للتحقق من التوافق، حيث أن بكرات التشكيل ونظام القطع مُحسَّنان خصيصًا للمواد المجلفنة ضمن نطاق السماكة هذا.

تعمل الآلة بسرعة تشكيل تتراوح بين 8 و12 مترًا في الدقيقة، بقدرة رئيسية تبلغ 5.5 كيلوواط. ولضمان دقة القطع، يحقق النظام هامش خطأ لا يتجاوز ±2 مم. يعتمد معدل الإنتاج الفعلي على طول المقاطع المُنتَجة، حيث تتطلب المقاطع الأقصر دورات قطع أكثر تكرارًا. يتولى النظام المُتحكَّم به بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) عملية القطع تلقائيًا، مما يحافظ على سرعة الإنتاج ثابتة طالما يتم الحفاظ على المواد المُدخَلة والإعدادات بشكل صحيح.

يشتمل النظام المتكامل على وحدة فك لفائف يدوية، وقسم تشكيل بالدرفلة مزود بـ 15 محطة تشكيل، ونظام قطع هيدروليكي، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وطاولات قياس الانحراف. صُنعت الأعمدة من فولاذ عالي الجودة (45#)، مُعالج حراريًا ومُقسّى، بينما صُنعت البكرات من فولاذ (45#) مطلي بالكروم الصلب. يتم التشغيل بشكل آلي بالكامل تحت تحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) - حيث يقوم المشغلون ببساطة بإدخال الكميات والأطوال المطلوبة عبر شاشة اللمس، وتقوم الآلة بمعالجة لفائف الفولاذ وتحويلها إلى مقاطع C نهائية دون أي تدخل يدوي.

تتطلب الآلة مدخلًا كهربائيًا بجهد 380 فولت، ثلاثي الأطوار، بتردد 50 هرتز. يشمل الحمل الإجمالي المتصل محرك الدفع الرئيسي بقدرة 5.5 كيلوواط لتشكيل اللفائف، بالإضافة إلى وحدة طاقة هيدروليكية بقدرة 3 كيلوواط لعملية القطع. يستخدم نظام التحكم وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من باناسونيك مع محركات عاكسة وجهاز تشفير من أومرون لقياس الطول بدقة. تأكد من قدرة منشأتك على توفير طاقة مستقرة بهذا الجهد وتكوين الأطوار؛ إذا كان مصدر الطاقة المحلي لديك مختلفًا، فناقش الخيارات مع فريقنا الهندسي قبل الطلب.

هذه الآلة الموضحة مُجهزة لإنتاج قطاعات C القياسية للمسامير والمسارات من الفولاذ المجلفن بسماكة 0.8-1.2 مم. يمكن تخصيصها حسب أبعاد القطاع المطلوب، وعدد الثقوب، وعرض المادة. يُصنع كل خط تشكيل بالدرفلة حسب الطلب وفقًا لتصميم قطاع محدد. نوصي بإرسال رسومات القطاع ومواصفات المواد إلينا ليتمكن مهندسونا من تقييم أي تعديلات مطلوبة على البكرات، أو قوالب القطع، أو محطات التثقيب.

يعني استخدام وحدة فك اللفائف اليدوية أن تحميل لفائف الصلب يتم بواسطة عامل باستخدام آلية تمديد يدوية بدلاً من عربة اللفائف الآلية. هذا يقلل من تكلفة المعدات الأولية، ولكنه يتطلب من العامل تحميل كل لفة جديدة. بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، يفضل بعض العملاء استخدام وحدة فك لفائف هيدروليكية أو آلية لتسريع تغيير اللفائف. أما باقي خط الإنتاج - من تشكيل اللفائف إلى القطع وصولاً إلى طاولة الإخراج - فيعمل تلقائيًا بعد الإعداد.

يعتمد وقت التركيب ومتطلبات التدريب على مدى جاهزية موقعكم ومدى إلمام فريقكم بمعدات الإنتاج التي يتم التحكم فيها بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). عادةً، يُشرف فريقنا على التركيب في الموقع ويُقدم تدريبًا للمشغلين عند تسليم الآلة. سيحتاج المشغلون لديكم إلى تعلم برمجة شاشة اللمس لتحديد الأطوال والكميات، وإجراءات تحميل اللفائف، ومهام الصيانة الدورية. لا توجد لدينا أطر زمنية قياسية مُعلنة لهذا المشروع تحديدًا، ولكننا سنُقدم خطة تركيب مُفصلة عند إعداد عرض الأسعار الخاص بكم.