A máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar é um equipamento industrial especializado usado na fabricação de trilhos para portas de enrolar. Portas de enrolar são comumente usadas em ambientes comerciais, industriais e residenciais para proporcionar segurança, proteção contra intempéries e facilidade de acesso.

O processo de perfilagem é a função principal desta máquina. Ele começa com a alimentação de uma tira metálica contínua, geralmente feita de aço galvanizado ou outros materiais duráveis, na perfiladeira. Esta máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar guia a tira metálica através de uma série de rolos e matrizes cuidadosamente projetados. Esses rolos moldam gradualmente a tira metálica plana no perfil específico necessário para o trilho da porta de enrolar.

“Um trilho para porta de enrolar é um canal ou trilho no qual as portas de enrolar (compostas por pequenas lâminas ou painéis de porta de enrolar) são guiadas quando levantadas e abaixadas para abrir ou fechar.“

Os trilhos ou guias para portas de enrolar são geralmente feitos de aço galvanizado ou tiras de aço laminado a frio com espessura de 1,2 a 2 mm e, sempre que houver uma porta de enrolar ou uma porta deslizante instalada, haverá trilhos ou guias. Existem diferentes tipos de trilhos ou guias para portas de enrolar e é importante esclarecer qual tipo de trilho é utilizado em seu mercado antes de adquirir uma máquina de perfilagem de trilhos ou guias para portas de enrolar .

Breve introdução à máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar

O trilho para porta de enrolar geralmente tem um formato curvo em “U”, com bordas precisamente moldadas e furos perfurados para facilitar a montagem e a instalação. A máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar garante dimensões consistentes e superfícies lisas, assegurando o funcionamento suave e confiável da porta. O processo de perfilagem é contínuo, permitindo alta produção e custo-benefício. As modernas máquinas de perfilagem de trilhos para portas de enrolar geralmente vêm com controles computadorizados, permitindo que os operadores ajustem facilmente as configurações da máquina para diferentes perfis de trilho. Essa adaptabilidade possibilita a produção de trilhos em vários tamanhos e especificações para atender a diferentes designs de portas e requisitos do cliente. Há uma variedade de trilhos para portas de enrolar disponíveis no mercado, portanto, a largura das tiras de aço varia de acordo. Nos trilhos ou guias para portas de enrolar, são sempre guiadas lâminas de aço galvanizado, painéis de portas de enrolar pré-pintados e lâminas de PU . Devido à robustez dos materiais que uma máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar geralmente utiliza, há dois tipos de transmissão disponíveis para os clientes: transmissão por corrente e transmissão por caixa de engrenagens. Uma máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar, utilizada na produção de guias para portas de enrolar, geralmente consiste em um desbobinador, um nivelador, uma máquina principal de perfilagem, um sistema de transmissão (suportes de corrente ou caixa de engrenagens), uma ferramenta de corte, uma bomba de óleo hidráulico, um painel de controle PLC e mesas de saída.

Especificações técnicas da máquina de perfilagem de trilhos para portas de enrolar

Desbobinador: Desbobinador manual
Peso máximo suportado: 3 toneladas
Diâmetro interno: 480-520 mm
Diâmetro externo: Máx. 1250 mm
Nivelador: com unidade guia de alimentação
Nivelador de 7 rolos: 3 rolos para cima e 4 rolos para baixo, sem necessidade de energia
Espessura de nivelamento: 2 mm no máximo
Diâmetro do rolo nivelador: 76 mm
Estrutura principal da máquina: Viga de aço “H” nº 36
Estações móveis: 18 estações
Velocidade de formação: Aprox. 8-12 m/min
Diâmetro do eixo: 65 mm
Material do eixo: aço 45# com tratamento térmico
Material do rolo: Aço para rolamentos Gcr15
Transmissão: Suporte de corrente
Potência do motor principal: 11 kW (sujeita ao projeto final)
Corte: Corte hidráulico
Comprimento e quantidade de corte: Os clientes podem definir o comprimento e a quantidade desejados na tela sensível ao toque do CLP
Potência do motor elétrico: 3 kW (sujeita ao projeto final)
Tolerância do comprimento de corte: +/- 2 mm
Caixa de controle PLC: 700 mm x 1000 mm x 300 mm
Sistema de controle computadorizado: PLC Panasonic
Codificador: Marca Omron
Tensão: 380V, 50Hz, trifásico

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A máquina de perfilagem geralmente é nossa primeira opção quando precisamos produzir chapas metálicas ou perfis de aço. Uma máquina de perfilagem automatiza processos como dobra, corte, prensagem para furos e ranhuras, endireitamento, etc.

Ela oferece inúmeras vantagens em relação às prensas dobradeiras e guilhotinas! Com esse equipamento, economizamos tempo, espaço, dinheiro e mão de obra.

Há diversas aplicações para máquinas de perfilagem. Por exemplo, para a produção de telhas e revestimentos metálicos. Para a fabricação de revestimentos metálicos ou de aço para telhados e pisos, utilizamos máquinas de perfilagem para produzir barreiras de segurança ou guarda-corpos em rodovias. Além disso, encontramos no mercado máquinas de perfilagem para perfis C/Z, perfis para perfis em formato de chapéu, perfis para montantes e trilhos em estruturas metálicas leves, perfis para tubos de queda e perfis para portas, entre outros.

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