
Pelanggan dari Span telah melawat untuk pesanan mesin pembentuk gulung jenis Kaset
MTC telah menerima kunjungan pelanggan dari Span pagi ini untuk membincangkan tentang pesanan mesin pembentuk gulung yang boleh menghasilkan profil keluli C, U dan L pada satu mesin dan kedua-duanya bersetuju bahawa hanya mesin pembentuk gulung jenis kaset sahaja yang boleh melakukan kerja tersebut.
Profil keratan terutamanya digunakan dalam projek solar, dan oleh itu hanya toleransi kecil untuk dimensi dan panjang produk akhir boleh diterima. Bahan mentah akan menjadi keluli karbon 4mm atau keluli tergalvani dan berat gegelung terbesar adalah kira-kira 10 tan metrik. Semasa mesyuarat, kesimpulan dibuat selepas perbincangan yang teliti bahawa mesin pembentuk gulung dengan 4 kaset diperlukan, dan kotak gear dan aci sambungan universal digunakan sebagai alat penghantaran. Pemotong penjejakan tanpa henti juga diperlukan untuk mencapai kelajuan pengeluaran yang tinggi.

Adalah mudah untuk menghasilkan purlin keluli berbentuk C yang berbeza dengan satu kaset, tetapi apabila melibatkan terlalu banyak profil, julat saiz dan ketebalan perlu dipertimbangkan. Seperti mesin pembentuk gulung purlin ac, ia boleh mengendalikan dengan ketebalan dari 1.6-3.2mm atau 2.5-4mm (1.5mm akan menjadi perbezaan maksimum); dan juga mesin purlin ac boleh membuat profil 80-300 atau 40-80 (tidak mungkin untuk menghasilkan sebarang profil antara 40-300) kerana terdapat keperluan ketebalan minimum untuk penggelek dan jarak minimum antara penjarak.
Terdapat pilihan penebuk yang diperlukan sebelum pembentukan gulungan, dan mesin penekan berkelajuan tinggi, seperti yang dipersetujui bersama, akan diletakkan di antara decoiler dan pembentuk gulungan, jadi keseluruhan susun atur akan terdiri daripada decoiler, levelor, servo feeder, mesin penebuk, panduan pemakanan, pembentukan gulungan, mesin pelurus ayam belanda, pemotong gergaji terbang dan staker pneumatik. Seluruh barisan dikawal oleh kotak kawalan komputer Siemens PLC untuk mengawal pemakanan bahan, penebuk kepingan biasa, pembentukan gulungan dan pemotongan gergaji terbang dll.
Mesyuarat berjalan lancar dan terdapat persefahaman yang lebih baik antara MTC dan pelanggan. Menurut pelanggan, semuanya jelas, dan mereka agak berpuas hati dengan mesin yang direka oleh MTC. Ia dapat dilihat dan seperti yang kami harapkan agar acara yang akan datang ini akan menjadi satu kejayaan besar untuk kedua-dua pihak kami.
Soalan Lazim
Apakah jenis profil yang boleh dihasilkan oleh mesin pembentuk gulung jenis kaset? ›
Berdasarkan projek ini, mesin jenis kaset telah dipilih khusus untuk menghasilkan profil bahagian C, U dan L pada satu unit. Ini dicapai dengan menukar kaset untuk bentuk profil yang berbeza. Profil khusus dan dimensinya bergantung pada keperluan projek anda. Adalah penting untuk membincangkan semua profil yang perlu anda hasilkan dengan pengeluar mesin bagi memastikan bilangan kaset dan set penggelek yang betul dikonfigurasikan.
Apakah bahan mentah yang boleh diproses oleh mesin jenis ini? ›
Untuk aplikasi yang dinyatakan di halaman ini, bahan mentahnya ialah keluli karbon atau keluli tergalvani. Contoh pesanan menyatakan ketebalan bahan 4mm. Lebar bahan bergantung pada dimensi profil akhir yang anda perlukan. Sentiasa sahkan dengan pengilang bahawa stesen pembentukan dan sistem pemotongan mesin dinilai untuk gred bahan tertentu yang anda rancang untuk gunakan.
Bagaimanakah mesin jenis kaset berbeza daripada mesin pembentuk gulung standard? ›
Mesin purlin C standard biasanya terhad kepada julat saiz tertentu (cth., 80-300mm) dan julat ketebalan (cth., 1.6-3.2mm atau 2.5-4mm). Mesin jenis kaset menggunakan set kaset yang boleh ditukar ganti, membolehkan mesin asas yang sama mengendalikan pelbagai profil dan saiz yang lebih luas. Setiap kaset mengandungi penggelek untuk bentuk profil tertentu, yang menjadikan pengeluaran lebih fleksibel tanpa memerlukan mesin berasingan untuk setiap profil.
Apakah faktor yang menentukan bilangan kaset yang diperlukan untuk projek saya? ›
Bilangan kaset ditentukan oleh pelbagai profil yang perlu anda hasilkan dan perbezaan dimensinya. Seperti yang ditunjukkan dalam kes ini, menghasilkan bahagian C, U dan L memerlukan konfigurasi 4 kaset. Jika profil anda mempunyai dimensi atau ketebalan yang sangat berbeza, anda mungkin memerlukan lebih banyak kaset. Pengilang akan mengesyorkan bilangan yang diperlukan selepas menyemak senarai profil lengkap dan spesifikasi bahan anda.
Apakah susun atur barisan pengeluaran yang biasa untuk mesin jenis ini? ›
Berdasarkan projek ini, rangkaian lengkap termasuk: decoiler untuk memegang gegelung, perata untuk meratakan bahan, pengumpan servo untuk penyuapan tepat, mesin tebuk untuk lubang atau takuk, panduan penyuapan, mesin pembentuk gulung itu sendiri, mesin pelurus (jenis ayam belanda di sini), pemotong gergaji terbang untuk pemotongan panjang dan penyusun pneumatik untuk mengumpul produk siap. Rangkaian penuh ini membolehkan pemprosesan automatik berterusan dari gegelung ke profil bertindan.
Bolehkah penebukan dan pemotongan diintegrasikan ke dalam proses pembentukan gulungan? ›
Ya, penyepaduan adalah mungkin dan sering diperlukan. Dalam susunan ini, mesin penekan berkelajuan tinggi diletakkan di antara decoiler dan roll former untuk operasi penebukan sebelum pembentukan. Selain itu, pemotong gergaji terbang penjejak tanpa henti telah dipilih untuk memotong profil mengikut panjang tanpa menghentikan garisan, yang membantu mencapai kelajuan pengeluaran yang tinggi. Keseluruhan proses diselaraskan oleh sistem kawalan PLC (seperti Siemens) yang menguruskan penyuapan, penebukan, pembentukan dan pemotongan.
Bagaimanakah ketepatan panjang akhir dikekalkan untuk profil projek solar? ›
Ketepatan adalah penting, terutamanya apabila profil digunakan dalam projek solar di mana toleransi adalah ketat. Sistem ini menggunakan pemotong gergaji terbang yang dikawal PLC yang menjejaki profil bergerak untuk memotongnya kepada panjang yang tepat semasa tali masih berjalan. Ciri 'penjejakan tanpa henti' membolehkan kawalan panjang yang konsisten, dan proses pelurusan selepas pembentukan gulungan membantu memastikan kelurusan profil, menyumbang kepada kualiti dimensi keseluruhan.

