落水管成型机组

冷弯成型技术以其节能、环保、高效等特点得到了广泛的应用,方形落水管成型机以及圆形落水管成型机产品也在建筑、桥梁、车辆制造、集装箱生产、机械制造等诸多行业中得到广泛的使用,发挥了巨大的作用。

经该机辊轧成型的产品使用时间比传统的PPC管更长,不容易老化,使得整个工程更加统一化,有助于提高整个工程的形象。落水管成型机组配套弯头机可将辊轧成型的落水管轧弯成连接弯管,使落水管及其弯处连接浑然一体。

img_5990
方形落水管成型设备

落水管成型机以其节能环保的特征被人们普遍使用,用更少的钢材使用量来完成所需达到的指定载荷,不再完全依靠于增加板材的使用量或提高材料的力学性能来满足载荷的要求,而是通过改变型钢产品的截面形状来提高型钢的力学性能。落水管成型设备最早起源于1838年,俄国、美国、英国等利用压力机或冷拔机生产单个型钢产品,这是落水管成型机组的雏形。1910年,美国率先建造了落水管成型机组,由此产生连续冷弯成型工艺,落水管成型机开始形成工业化生产,也因此走向了世界的舞台。

随着整个环保市场的大力发展,方形落水管成型机将会越来越重要.对于方形落水管成型机来说,常见的成型方法主要包括压制、锻压、挤压和焊接等方法使设备能够成型,并且其中的方法能够解释了成型设备的成型方法,根据这些成型方法我们可以不难看出来,要想使设备能够简单的成型,我们需要使用成型的设备,而这些设备是我们没有办法自己加工制造的,所以我们需要选购一些现成的一家制造好的成型设备,上海桑闪机械有限公司以其十多年的生产经验,可以为您设计出功能完善、质量上乘、自动化程度高的落水管成型机组

1-1F106153440P8
圆形落水管成型机

落水管成型机的主要组成部分:

不管是方形落水管成型机,还是圆形落水管成型机,都由放料机、开卷装置、进料导向装置、成型主机、成型切断装置、液压系统、控制系统及成品托架等几部分组成。

落水管成型设备的主要技术参数:

  • 一、设备生产工艺流程:简易放料——进入放料导向——辊压成型——成型后(所需尺寸自动切割)——成品托料——打弯——收料
  • 二、主机:
    1.轧制速度:8-10 m/min
    2.轧辊道数:20 道
    3.轧辊材质:45#,电镀
    4.轴径:Φ70 mm
    5.主轴材质:45#钢
    6.轴承型号:6210
    7.侧板厚度:S18mm
    8.主机底架:36#工字钢
    9.主机外形尺寸:9米× 1.5米× 1.2米
    10.主机电动机:5.5KW
    11.板材厚度:0.5-0.6 mm
    12.长度误差:±2mm
    13.传动方式:24A链条
  • 三、打弯机
    1.打弯角度:90°   45°
    2.电机功率:2.2KW
    3.打弯板宽:75*110
    4.用途:落水管弯头
  • 四、剪切电控部分
    1、采用液压切割
    2、剪刀片材质为Cr12
    3、电脑箱1只700mm×1000mm×300mm
    4、触摸屏、PLC、变频器、编码器全部采用进口知名品牌